全面了解湿式电除尘器工作原理及运行维护

8、运行时应合理调节过滤器排污节流阀和补水节流阀的开度，避免循环水泵和综合水泵变频调速后在50%转速以下运行。

9、注意监视锅炉蒸发量、排口粉尘数据的变化情况，注意各指示器、信号灯、报警系统、所有表计应正常正确，及时调整各参数，使电除尘器处于最佳状态下运行。监视绝缘子密封风系统和瓷套加热装置及其温度控制装置灵敏、正常。

10、按时巡回检查，检查各转动设备油位正常，油质合格，各部轴承温度、振动正常，电机冷却风扇运行状态正确。检查各阀门运行状态正确，管线无跑、冒、滴、漏现象，循环水泵、排水泵、综合水泵出口母管就地压力与DCS上指示一致，阳极板就地冲洗水压力在0.03～0.06MPa范围内。

11、检查加碱泵运行正常，碱罐、加碱管线无渗漏现象，碱罐液位在0.6～1.5m范围内。

12、定期点击“手动降压”按钮，降低各电场二次电压至2kV，启动阴极线冲洗水泵，调节阴极线冲洗水泵出口压力0.6MPa，冲洗阴极线(每周一次)。

13、运行中禁止打开高压隔离刀闸柜门，禁止操作高压隔离开关，严禁打开各人孔门锁。检查设备时，注意保持与带电设备和转动设备的安全距离。

湿式除尘器停运

1、锅炉熄火后，降低湿式电除尘器各电场二次电压，停止各电场高压运行。

2、阳极板冲洗水系统继续运行10分钟后关闭阳极板前段冲洗水电动门1、2、3和综合水泵至阳极板后段冲洗水手动门，停止循环水泵、综合水泵运行。

3、启动阴极线冲洗水泵，调节阴极线冲洗水泵出口压力0.6MPa，冲洗阴极线一次。

4、排水箱液位≤1.8m，停止排水泵运行。

5、停止各加碱泵运行，关闭各加碱泵进口门。

6、如系统有检修工作，停运后停止各箱罐搅拌器，排空各箱罐。

储碱罐卸碱操作

卸碱操作人员应按安规要求穿戴好各种防护用具，操作时应特别小心，防止烧伤。向碱储罐卸入碱液前应检查碱储罐系统是否完好，有无泄漏，排气阀是否畅通，液位计是否正常。待碱罐车出碱管与碱储罐注液口对接好后，方可开启碱罐车出碱门，启动卸碱泵向碱储罐进碱液，进碱期间严禁擅自离岗，应密切注意液位计的液位变化情况，若发现异常应立即停止卸碱泵并关闭出碱门停止卸碱，当液位显示到规定液位时应及时停止卸碱泵，关闭碱罐车出碱门，以防碱液过满外溢。

安全注意事项

(1)进行卸碱的工作人员应戴面具，胶皮手套，并穿长筒胶靴(裤脚应放在靴外)

(2)卸碱现场应有充足的照明，并备有自来水及中和用的药品。

(3)当浓碱溅到眼睛内或皮肤上时，应迅速用大量清水冲洗后，再用硼酸中和液清洗经上述紧急处理后，立即送医院急救。

卸碱系统的检查

(1)碱罐系统应完好不渗漏。

(2)检查碱罐液位，保证卸碱时不会溢出。

(3)卸碱泵具备启动条件。

卸碱操作及注意事项

(1)当碱槽车来后，将耐碱橡胶软管与碱槽车出口对接好，打开碱贮罐进口门，打开卸碱泵进、出口门。

(2)打开碱槽车出口门，启动卸碱泵，将碱打至碱贮罐内。

(3)停止卸碱：关碱槽车出碱门，停卸碱泵，关储碱高位碱储罐入口门、卸碱泵出口门、卸碱泵入口门。

(4)卸碱过程中，要注意碱罐液位，用调整卸碱泵出口手动门的开度来控制，避免碱罐液位过高导致溢流。

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