煤电机组烟尘超低排放改造及其技术经济分析

 1.2应用现状

WESP在发达国家已有30多年的应用历史，主要被运用到包括钢铁制造、垃圾焚烧、玻璃制造、各类化工等众多工业领域，被用来脱除那些有毒的或者能造成光化学污染的可凝性颗粒物。在美国，WESP初期被应用在火电行业的主要原因是其脱除硫酸的功能.还有对细小的固态颗粒物(包括部分汞)显著的脱除效果[gl。

在日本，其在碧南电厂最长已有20多年的运行实践经验。WEsP在我国起步较晚，起初更多的应用在冶金、化工等领域，由于其可实现烟尘极低的排放。新形势下在电力行业得以大规模应用。国内外WESP应用情况见表2。

表2国内外WESP应用情况

由表2可以看出。加装WESP后可以稳定实现烟尘排放浓度超低10mg/m的排放要求。在应用过第28卷第3期王东歌等煤电机组烟尘超低排放改造及其技术经济分析29程中，WESP一般被安装在湿法脱硫之后，湿法脱硫前电除尘器可以通过低低温、旋转电极等技术进行改造，也可以直接电改袋或电袋复合除尘器来实现对烟尘的前期处理，从而提高WESP后烟气达标排放的技术可靠性。

2实例分析

某重点地区燃煤发电机组2×60oMW炉配置双室四电场静电除尘器，每台锅炉配备2台电除尘器，除尘器设计保证效率为99.65%，出1：3烟尘质量浓度小于100mg/m。该机组烟尘排放现状不能达到重点地区排放质量浓度20mg/m的限值和超低排放的要求，需进行除尘设施提效改造。

2.1改造方案及技术参数

提效改造方案的选择有：方案l，侧部振打改为顶部振打并增加第5小电场;方案2，原除尘器改为电袋复合式除尘器;方案3，第4电场改为移动电极;方案4，脱硫塔后加装WESP。

从确保稳定可靠满足GB13223--2011《火电厂大气污染物排放标准》排放限制以及超低排放要求的角度出发。并综合考虑投资、能耗、维护成本以及改造技术的成熟性、可靠性和先进性，改造后设备运行稳定性、安全性等因素，最终确定除尘改造方案为增加WESP。WESP主要设计参数见表3。

表3主要设计参数(单台炉)

3.2技术分析

WESP装置投运后l周运行参数见表4。

表4运行参数记录

由表4可以看出，WESP装置运行后。烟囱入口烟尘质量浓度可满足重点地区<2Omg/m的排放要求.在运行工况控制较好的情况下可稳定实现<10mg/m的超低排放要求，长期稳定运行的除尘效率≥75%。

2.3经济分析

燃煤电厂WESP设施建设是一项综合性、系统性的工程，无论是新建机组还是改造机组，都可以通过工程总投资(万元)、容量造价(元/kW)、年运行费用(万元/年)、除尘成本(元/1)、电价增加值(元，(MW・h))等5项评价指标对其经济性进行分析。

为客观评价，方便比较，现对该6OOMW机组其余3种除尘改造备选方案进行经济估算，依次求出5个评价指标的确切数值。WESP与备选3种方案的经济性比较见表5。表5中所涉及的投资费用均为单台WESP的费用，取费标准参考中电联技8[2007年]139号文颁发的《火力发电工程建设预算编制与计算标准》执行。

表5除尘改造不同方案经济性比较

从表5可知，加装WESP装置相较于其他方案。一次投资较高导致单位容量造价也较高，但运行维护成本低，运行期间电价增加值最少。同时由于WESP较高的除尘效率，其单位除尘成本最低。

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