工业废气的种类及防治技术大全

（三）氮氧化合物的危害

一氧化氮是一种无色、无刺激的不活泼气体。而二氧化氮则是棕红色、有刺激性臭味的气体。NO和NO2都是有毒气体，其中NO2比NO的毒性高4～5倍。

NO与血液中血红蛋白的亲合力非常强，生成亚硝基血红蛋白或亚硝基铁血红蛋白，降低血液输氧能力，引起组织缺氧和中枢神经麻痹。

NO2刺激呼吸系统后会引起急性或慢性中毒，主要表现为对肺的损害，此外还对心、肝、肾及造血组织等均有影响。由于NO2不易溶于水，因而能进入呼吸道深部组织，溶解成亚硝酸或硝酸后产生刺激和腐蚀作用。若发生高浓度NO2的急性中毒，则会迅速产生肺水肿，甚至导致窒息死亡；慢性中毒引发的是慢性支气管炎和肺水肿。

与SO2相似，NO2与气溶胶颗粒物具有协同作用。NO2与SO2和悬浮颗粒物共存时，其对人体的危害远大于NO2单独存在时，而且也大于各自污染物的影响之和。

自然环境中的NO2除了与碳氢化物反应形成光化学烟雾外，还能抑制植物的光合作用，使植物发育受阻，生长受到损害，并可能是人体致癌的有关因素。

（四）光化学氧化剂的危害

光化学烟雾成分中的二次污染物，如O3、PAN、过氧基硝酸酯(PBN)、醛类等氧化剂对人体的影响类似NOx，但比NOx的影响更强。这些强氧化剂对人体各器官都具有强烈的刺激性，如刺激上呼吸道粘膜和眼睛，出现咳嗽、流泪、头痛等症状，使哮喘病患者发作频率增加，严重时造成呼吸困难和视力减退，损害中枢神经和引起肺气肿。其慢性毒作用还可诱发染色体畸变，加速人体衰老，降低肺部对细菌的抵抗力等。

以O3为例，由于O3通过上呼吸道时几乎不能被摄取，因此O3可直接侵入肺部。动物试验表明，当空气中O3的体积分数为1×10－6时，接触1h能使肺细胞蛋白质发生变化；接触4h，在24h后出现肺水肿。据有关资料记载，空气中O3的体积分数为0.1×10－6时，人与其接触1h未见明显症状；在0.5～1.0时，人与其接触1～2h，引起呼吸道阻力增加，CO的扩散功能和肺的换气功能下降。

O3和PAN还对植物产生严重的危害，使得植物生长受阻，枯萎死亡。O3可以侵入植物叶片内部组织，破坏细胞膜透性，使叶片组织坏死。典型症状是叶面上出现细小斑点、黄褐色条斑，大叶脉间出现失绿，叶尖和叶缘焦枯等。PAN的产生取决于光照强度，通常中午危害最强烈，尤其是受过光照2h以上的植物对PAN变得特别敏感。PAN可以造成叶背气室周围的海绵组织原生质解体，形成气隙。受到PAN伤害的植物，通常表现为叶背呈银白色，而后青铜色，在叶片继续生长的过程中出现凹背、扭曲，严重时则叶片两面坏死。

(五）含氟化合物的危害

1、氟化氧有强烈的刺激和腐烛作用，可通过呼吸道粘膜、皮肤和肠道吸收，对人体全身产生毒性作用。氟能和人体骨豁和血液中的结合，从而导致氟骨病。长期暴露在低浓度的氢氟酸蒸气中，可引起牙齿酸蚀症，使牙齿粗粒无光泽，易患牙龈炎。当空气中HF浓度为0.03-0.06mg/m3时，儿童牙斑釉患病率明显增高。HF的慢性中毒可造成鼻粘膜溃疡、鼻中隔穿孔等，还可引起肺纤维化。高浓度的ＨＦ能引起支气管炎和肺炎。ＨＦ的阈限值——时间加权平均值为3×10-6，短时间接触限值为6×10-6。氟化氢是对植物危害较大的气体之一，其特点主要是累积性中毒。中毒症状是叶子褪绿病，叶子边缘及末梢被毁，严重者坏死。

2、四氟化硅密度为空气密度3.6倍的气体，同样刺激呼吸道粘膜。

四、工业废气污染物防治技术及装备水平

经过“十五”期间的发展，目前，我国工业有机废气的治理技术、治理设备和工程项目在废气治理领域已经形成了初具规模的产业系统，实用的治理技术和设备已经发展到了十几种，还有多种新型技术也在开发之中。有关工业有机废气的治理厂家已经发展到100多家，还有众多的科研和设计单位也参与到具体的治理项目中。

目前在有机废气治理市场上常用的定型治理设备主要有：活性碳纤维/颗粒活性炭吸附回收设备、催化燃烧设备、吸附浓缩-催化燃烧设备。常用的非定型治理设备主要有：热力焚烧设备、冷凝回收设备、溶剂吸收设备、生物降解设备。其中，活性碳纤维/颗粒活性炭吸附回收设备、催化燃烧设备和吸附浓缩-催化燃烧设备组成了目前有机废气治理的主体设备。

（一）活性炭吸附技术

由于活性炭的吸附速度较慢，通常活性碳纤维吸附回收设备体积和占地面积都较大，发展相对较慢。

（二）深度催化氧化技术（催化燃烧技术）

经过不断地技术转移和改进，由于催化燃烧设备具有可以进行热能回收等优点，在某些行业得到了很好地应用，如漆包线生产过程中产生的高温有机废气可直接进行催化燃烧净化，燃烧后的高温气体可以直接导入生产线的烘烤房，用于漆包线的加热。目前所使用的催化燃烧设备在催化剂和换热装置上已经有了很大的改进，特别是蓄热式装置的使用，大大提高了废气中有机化合物热值的利用效率，使得催化燃烧装置在较低浓度的常温气体净化中也得到了广泛应用。

（三）吸燃联用技术（吸附浓缩-催化燃烧技术）

吸附浓缩-催化燃烧技术是针对低浓度、大风量的有机废气净化而设计的。该技术结合了吸附技术和催化燃烧技术的优点，首先吸附低浓度有机废气，对低浓度有机物进行浓缩，然后将浓缩后的有机物热脱附，进行催化燃烧处理，从而最大限度地利用了废气中有机物的热值，降低了大风量废气处理的运行费用。

（四）直接热力焚烧技术

对有机废气的处理，且需要有进行热能回用的工艺场合。焚烧设备和生产工艺相结合，废气燃烧后所产生的高温气体返回生产工艺中以进行热量回收，如在汽车、家电生产中的烤漆废气净化等生产线上使用。

（五）冷凝回收技术

冷凝回收技术处理有机物技术也仅在某些化工生产过程中所产生的高浓度低温有机溶剂的回收中得到应用，如化纤生产过程中所产生的高浓度二硫化碳废气中二硫化碳的回收等。

（六）吸收技术

吸收技术作为一种经典的废气治理技术，常在无机酸（碱）气体的净化中得到应用。吸收技术通常具有很高的净化效率，目前在有机气体的净化中主要用于恶臭气体的净化。

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