蒸发结晶系统11问 了解蒸发结晶系统工作原理

5.如何选用合适的蒸发器？

回答：

根据我公司情况，对于盐类蒸发，优先选用强制循环型蒸发器，如果盐类浓度较低，也可以采用前置降膜蒸发器+强制循环蒸发器的方式，以降低运行及初次投资。对于其它非盐类的蒸发，优先选用降膜蒸发器。

6.蒸发器采用炭钢材质的使用年限？

回答：

从用户降低蒸发设备的初次投资，提高设备的性价比的角度出发，同时根据腐蚀数据和生产经验，我公司生产的某些废水的蒸发器会部分或全部采用炭钢材质。

说明如下：采用炭钢材质并不是说炭钢材质是所有材质里面抗腐蚀能力最强的，而是我公司认可的性价比较优的材质；腐蚀数据表认为氯化钠盐水对炭钢的腐蚀速率为0.1-0.5mm/年，据据该数据炭钢在氯化钠废水蒸发器的使用年限为5年没有问题，废水由于成分复杂，废水对材质的腐蚀是更复杂的，科学分析和以前工程经验并不能完全证明腐蚀数率的准确性；

实际情况：我们公司的炭钢制氯化钠废水蒸发器使用年限多数都已超过两、三年，五以上的也有，且现在一直处于正常运行状态。但别家的运行情况不能代表贵公司的实际情况；对于机电产品我公司的质保年限为一年。

7.蒸发器是不是压力容器，贵公司按不按照压力容器制作？

回答：

本公司可以按照压力容器要求对设备进行加工，但蒸发器不是典型的压力容器，除了一效换热室可能会有一定的压力外，其余部分均为常压或负压装置，无需按压力容器要求执行。

如果客户要按压力容器执行，以后的年检、安检等给客户自已增加很多麻烦，一般都是客户主动要求不走压力容器手续的。我们有很多套设备都是按压力容器加工的，也有相关报验资料，但最终客户都不走压力容器检验报批手续。

另外虽然没有走压力容器手续，但制作同样是严格要求的，和走不走压力容器手续无关。

8.蒸发过程中COD的去除率的问题？

回答：

废水中的COD主要是由废水中的有机物的含量的多少确定的，废水中含有的有机物可能是高沸点也可能是低沸点的。如果高沸点的有机物，在蒸发时随盐一块进入固废和废液系统，冷凝水的COD则下降；如果废水中是低沸点有机物，在蒸发过程随冷凝水进入冷凝水系统，冷凝水的COD则不下降。

因此，蒸发过程中的COD的去除率与废水中有机物的具体成份有关，如果建设方可以提供废水中有机物的具体成份和含量，则可以对蒸发过程的COD去除率做基本判断，最科学的办法还是做蒸发小试，确定蒸发过程中的COD的去除率的问题。

9.废水蒸发是采用MVR和多效蒸发的问题？

回答：

MVR和多效蒸发都是为了降低废水蒸发的运行成本。MVR的基本原理是由二次蒸汽进行再压缩，提高二次蒸汽的压力和温度，重复利用二次蒸汽加热换热器，最终实现节能。

多效蒸发的基本原理是二次蒸汽进入下一效蒸发器加热，实现蒸汽的重复利用。多效蒸发由于各种因素的影响效数往往是有限的。单从节省蒸汽的角度看：MVR肯定比多效蒸发节省蒸汽消耗。

初次造价：相比较多效蒸发，MVR需要增加蒸汽压缩机和单效换热面积，减少多效的相关设备和冷凝设备。由蒸汽压缩机价格昂贵，同时增加换热面积，处理规模相同的MVR蒸发器的总造价往往是多效蒸发的三、四倍。

运行成本：MVR适合沸点随浓度上升少的液体蒸发，如果汁等食品行业及低浓度的液体（包括盐溶液）的蒸发，这时MVR具有运行成本上的优势。如果废水的沸点随浓度上升快，因为需要压缩的温升高，压缩机电功率高，经济性就明显下降。

10.为什么某些时候盐水蒸发采用降膜蒸发器和强制循环蒸发器的组合？

回答：

主要出发点是降低运行成本和初次造价，强制循环泵流量大，结构复杂，造价较高，没有强制循环泵的降膜蒸发器的初次造价可以适当降低。强制循环泵电功率相对较大，去掉强制循环泵后蒸发系统的电耗量减少，因此运行成本有所下降。

降膜蒸发器只适合废水的浓缩，不适合有盐结晶的场合，因此采用降膜＋强制循环组合的蒸发器实际上牺牲了盐水蒸发的可靠性，选择降膜＋强制循环蒸发器处理含盐废水要更加慎重。一般情况：我们只对废水中盐的浓度低于10%的废水采用降膜+强制循环蒸发的组合形式。

11.废水蒸发设备是选用三效还是四效，各自的优缺点？

回答：

总体而言，四效的初次造价会高些，四效的运行成本会相对低一点。具体而言，含盐废水蒸发过程，由于随浓度升高，沸点上升的问题，效数不适采用过多，过多效数带来的节能越来越有限，要求的生蒸汽压力越来越高，同时初次造价增加明显。综合初次造价及运行成本，蒸发量超过100T的蒸发器宜采用三效或四效，小型蒸发器（小于20T/d)可以采用两效，同时根据厂家的实际情况综合确定。

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