水解酸化+SBR工艺处理工业园区废水

3．3主要构筑物设备及设计参数

污水处理厂按20000m／d进行总体布局．分期建设。一期污水厂平均日污水量8000m。，其中粗格栅、提升泵站按远期考虑，其他设备及构筑物按一期处理水量设计

(1)调节池

调节水质水量酸碱度及温度等。调节时问为8小时，为防止池底淤积．在池内设置2台潜水搅拌机调节池出水采用三台潜水泵提升进入水解酸化池。调节池采用钢筋混凝土结构。

(2)水解酸化池

水解酸化池内的水力停留时间为6h．池内安装2．0m高半软性填料。进水采用底部穿孑L管进水．通过进水的上升流速可将水解酸化池内的污泥呈现悬浮状态，以达到污泥与废水充分接触的目的。出水采用顶部配水管溢流出水水解酸化池采用钢筋混凝土结构

（3)序批式反应池

SBR反应池是SBR法的核心．在整个污水处理过程中，它既充当曝气池，又担当二沉池。此次工程中建设4座SBR反应池SBR池工作周期为12h，其中进水3h。曝气最大5h。进水2h开始曝气，沉淀2h，出水2h，排泥1h，待机lh。BOD容积负荷0．25kg／md，曝气时间比：0．416，气水比：10／1，进水BOD为180mg／L．出水30mg／L，总池容积为8448m，．污泥指数SVI为9O．混合液污泥浓度MLSS为3000mg／L。每周期单池处理水量1000m，。池体采用钢筋混凝土结构。

(4)贮泥调节池

污泥处理系统设计考虑SBR系统内污泥沉降性能良好，间歇运行方式不利于丝状菌繁殖．基本不存在污泥膨胀，故污泥处理采用直接脱水．贮泥调节池池浓缩贮泥于一池。对脱水机械起调蓄平衡作用。贮泥调节池总干污泥量1．28m3／d．产泥系数O．85．进池污泥含水率99．5％出池污泥含水率98．5％。贮泥调节池设计采用2组池子。单池有效容积为140m，．运行方式为单池间歇式运行。

4工程调试及运行

4．1污泥培养

污泥培养采用接种驯化法．水解酸化池和SBR池接种污泥均取自某污水处理厂的脱水污泥．接种量为30吨(水解酸化池lO吨。SBR池20吨)，污泥含水率为79％。由于水解酸化内污泥附着在填料上的时间比较长．因此开始污泥驯化主要工作是进行SBR池好氧污泥的培养驯化开始时．在SBR池中分别注入2／3池低浓度的热电厂废水．其余为其他废水．

进行连续鼓风闷曝2d．当反应池内出现少量活性污泥絮状物时．即进入下一个周期运行。投入废水占设计进水水量的比例由30％逐渐提高到100％．使微生物缓慢适应处理的水质。经过一个月时间．SBR池内污泥浓度应增加到3000mg／L．完成了活性污泥的培养。

水解酸化池内微生物生长较慢，大约经历两个月的时间．培养细菌阶段结束．经过生物镜检．SBR内可以明显观察到存在大量的原生动物。水解池内填料表面也形成良好生物膜，整个工程投入正式运行图3为调试期间进出水水质变化曲线。

4．2运行效果

废水处理工程经过两个多月的调试运行后．各项出水指标均达到设计要求。各构筑物运行处理效果见表4。

5工程总投资及技术经济指标

工程总占地面积2．75万m．工程总投资1475．95万元。由于该废水中成分比较复杂，该工程设备、安装材料均考虑防腐，造成工程投资增大。总投资构成及运行成本见表5。

6结论

该工业园区产生的工业废水具有成分复杂．水质波动较大等特点．采用一般的生物处理方法难于达到效果。采用水解酸化一SBR法进行处理．结果表明该工艺是可行的．且处理效果好．出水水质稳定，耐冲击负荷能力强。

该工程具有运行费用低，占地面积小，结构紧凑的特点。并且系统操作技术要求低。自动程度高．操作灵活，便于管理水解酸化池作为整套处理系统的前处理部分，主要利用水解酸化工艺的特点．去除了大量的有机物和SS，提高了废水的可生化性．降低了后续工艺的有机负荷．同时起到调节水质水量的作用．因此水解酸化池在整个处理系统中是十分重要的。

SBR池对水质的波动具有很强的适应能力．是整个工程中最重要的处理构筑物．大部分有机物是通过SBR池从废水中去除的通过在线仪器控制SBR池的鼓风曝气量．有效地节省了电能的消耗．且SBR工艺不会发生污泥膨胀．污泥产量低．降低了污泥的处理费用．大大降低了处理成本。

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