1000MW超超临界机组超低排放改造工程的分析

3燃煤机组超低排放改造工程效果

3.1超低排放改造工程性能试验结果

通过对该电厂1000MW机组烟气脱硫、脱硝、除尘装置进行了性能考核试验，主要测试结论如下:

1)机组负荷986.6MW，实测脱硫装置出口烟气流量为342.1×104m3/h，脱硫装置入口烟气温度为98.4℃，脱硫装置出口烟气温度为49.0℃。

2)脱硫装置入口原烟气SO2质量浓度2301.1mg/m3，脱硫装置出口净烟气SO2质量浓度21.5mg/m3，SO2脱除效率99.04%。脱硫装置出口净烟气SO2质量浓度≤35mg/m3，脱硫装置SO2脱除效率及净烟气SO2排放浓度均满足设计值要求。

3)SCR反应器入口NOx平均质量浓度为549.4mg/m3，反应器出口NOx平均质量浓度为38.2mg/m3，低于50mg/m3的设计值，脱硝效率为93.1%。

4)测得各个不同位置烟尘浓度如图2所示，低低温静电除尘器入口烟尘质量浓度24.33g/m3，脱硫吸收塔入口烟尘质量浓度23.0mg/m3，低低温静电除尘器除尘效率99.91%。脱硫吸收塔出口净烟气粉尘质量浓度的实测平均值为4.8mg/m3，烟囱入口净烟气粉尘质量浓度的实测平均值为4.0mg/m3。吸收塔出口、烟囱入口粉尘质量浓度均≤5mg/m3，满足设计要求。

该1000MW超低排放改造后，烟囱入口烟尘、SO2、NOx质量浓度分别为4.0、21.5和38.2mg/m3，均达到燃煤机组/各污染物超低排放的要求。

3.2超低排放改造经济社会与环保效益分析

采用上述“SCR脱硝增容+低低温静电除尘器+高频静电除尘器改造+脱硫吸收塔提效与协同除尘”的超低排放技术方案对某1000MW燃煤机组进行技术改造后，烟囱入口烟尘、SO2、NOx质量浓度分别为4.0、21.5和38.2mg/m3，达到了排烟中烟尘、SO2、NOx的排放浓度分别控制在5、35、50mg/m3以内的超低排放要求。

与超低排放改造前该燃煤机组各污染物排放浓度相比，改造后烟尘、SO2、NOx排放浓度分别降低了35.8、173.5和58.5mg/m3。按该机组烟气量为3372811m3/h和年运行4500h计算，在现有烟气脱硫、脱硝、除尘装置基础上每年可进一步减少烟尘排放量543t、SO2排放量2633t、NOx排放量634t，满足燃煤机组大气污染物超低排放限值的要求，并明显改善当地空气质量。

4结论

1)根据国家节能减排的要求，低低温静电除尘器和湿式静电除尘器凭借其高效的除尘性能和广泛的适用性逐渐成为燃煤火电机组实现超低排放的有效途径。

2)采用“SCR脱硝增容+低低温静电除尘器+高频静电除尘器改造+脱硫吸收塔提效与协同除尘”的超低排放技术方案对某1000MW燃煤机组进行技术改造后，烟囱入口烟尘、SO2、NOx质量浓度分别为4.0、21.5和38.2mg/m3，达到了排烟中烟尘、SO2、NOx的排放浓度分别控制在5、35、50mg/m3以内的超低排放要求。

3)实施上述超低排放改造后，1000MW燃煤机组在现有烟气脱硫、脱硝、除尘装置的基础上每年可进一步减少烟尘排放量543t、SO2排放量2633t、NOx排放量634t，改善了重点区域空气质量。

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