750t/d垃圾焚烧炉半干法与干法协同脱酸研究

由于水分的挥发从而降低烟气的温度并提高其湿度，使酸性气体与石灰浆反应成为中性盐类，掉落至反应器底部。烟气和石灰浆采用顺流或逆流设计，无论反应器采用何种方式，其主要目的均为维持烟气与石灰浆微粒充分接触反应的时间，以或得较高的除酸效率。

半干法（旋转雾化）工艺流程图

半干法反应塔内未反应完全的石灰浆，随烟气进入（布袋）除尘器中，部分未反应的石灰浆附着于滤袋表面，与通过滤袋的酸性气体再次接触反应，使脱酸效率进一步提高，相应提高了石灰浆的利用率。反应塔的结构包括导流叶片、直径等的设计主要考虑为反应提供足够的空间和反应时间，达到最佳的脱酸效率。

此工艺特点是：半干法反应塔脱酸效率较高，对HCl的去除率可超过90％，并对一般有机污染物及重金属也具有良好的去除效率，配合袋式除尘器，则重金属去除率可超过99％；没有废水排放；流程简单，投资和运行费用相对较低；石灰浆制备和分配系统较复杂。

3、半干法+干法协同脱酸

烟气由余热锅炉出来进入半干式反应塔，塔顶部设有（Ca(OH)₂）溶液喷射装置（旋转雾化器），此装置一般处于备用或低负荷运行状态。雾化器的运行工况以及减温水水量的控制根据烟气处理出口CEMS在线监测系统反馈的数据进行调整。烟气经过半干式反应塔处理后再进入袋式除尘器，在反应塔与袋式除尘器之间的烟道内喷射消石灰干粉，消石灰在烟道内与酸性气体反应，反应后的中性盐与为反应的消石灰粉附着在袋式除尘器的滤袋表面，再次与烟气中的酸性气体发生反应，同时对烟气有过滤作用。

干法+半干法脱酸工艺

此工艺特点：“半干法+干法”工艺主要通过干法对烟气进行脱酸处理，在烟气指标波动或超标情况下再投用半干法；干法工艺消石灰的消耗相较半干法工艺生石灰消耗要高，因此运行费用稍高；两种工艺协同处理对烟气中酸性气体的处理效率更高，运行方式更为灵活，能应对处理更为复杂多变的烟气。

三、工艺比较及性能测试

1、烟气及物耗指标

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