4.3阻力
GGH的阻力大小对风机电耗有影响,阻力分为阻力定量与阻力增量。阻力定量指在设计条件下阻力的初始值,一般原烟气侧和净烟气侧总阻力为1200pa~1800pa;而阻力增量指GGH在运行一段时间后阻力的增加值,如果出现GGH阻力增量快速增大,轻则导致厂用电增加,漏风率增加,重则导致风机达到最大出力,影响烧结机生产线的最大产能。因此阻力增量是衡量GGH防堵性能的重要指标。
5、GGH应用要求
GGH设计要求高可用率、低阻力高效传热和低漏风率特性等。
5.1高可用率
为了与烧结机生产线相匹配,GGH设计不间断地连续运行时间大于8000小时,对GGH的各功能部件的鲁棒性提出了非常高的要求。
5.2低阻力高效传热
在实际设计过程中,鉴于GGH的放置位置受场地限制,GGH的设计直径受到限制约束,因此只能在高效传热和低阻力特性有所取舍,在满足同等要求换热量的前提下,用尽量少的金属耗量换热元件完成换热,兼顾流体较低的通流阻力。与此同时,提升换热元件自清洁特性,即提升通过流体冲刷后带走表面粘附物的能力,保证GGH阻力增量较小。
5.3低漏风率
在设置径向密封系统、轴向密封系统和旁路密封系统基础之上,为了保证超净排放,GGH会选择性增加一套低泄露系统,从而保证GGH的漏风率控制在2%以下甚至更低。
低泄露系统主要是利用风机抽取GGH出口的净烟气,通过注入GGH转动体内,减少原烟气向净烟气的直接泄露和携带泄露,在大型号GGH中,设置热端扇形板间隙跟踪装置,减少低泄露系统的风机功率,节省运行成本。各重要部件的选材配置见表1。
表1 GGH各重要部件选材配置
注:大型号GGH:一般指GGH转子直径超过13m及其以上。选配:系统性能要求高即配置。
结语
文章通过介绍GGH在烧结机脱硝烟气处理中的作用,结合脱硝不同工艺路线的选择和进入GGH设备的烟气成分,明确了GGH在设计过程中需要重点关切的换热性能、漏风率和阻力特性的性能指标,提出了GGH在设计过程中各重要部件的选材和配置,解决了GGH的腐蚀和漏风大的难题。随着GGH不断在烧结机中的投运,对其认识将更加深刻,将持续细分其设计要领,设计出更加高效节能的热交换器。
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