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单塔三区超净脱硫除尘技术及工程应用

2015-01-06 10:34来源:上海龙净环保微信作者:阎冬 高继贤关键词:除尘技术脱硫湿法脱硫收藏点赞

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5.3 改造要求

(1)在长期运行条件下,湿式电除尘器入口烟尘烟尘浓度30-50mg/Nm3时,对烟尘的去除率≥80%。入口烟尘烟尘浓度≤50mg/Nm3的情况下,出口烟尘排放浓度≤10mg/Nm3;(标准状态、干基,6%O2)。

(2)湿式电除尘器对SO3的脱除率≥70%;Hg脱除率≥50%,雾滴的脱除率≥60%。

(3)湿式电除尘器设计整体寿命30年,极板、极线及其固定件的设计寿命>15年。

(4)湿式电除尘器设计承压能力±5kPa,总体漏风率<2%。

(5)湿式电除尘器总体阻力(含本体、入口烟气均布装置等)<300Pa。

(6)湿式电除尘器冲洗水应能有够对阴、阳极、烟气均流板进行可靠冲洗,防止积灰、结垢和氯离子富集,冲洗水的覆盖率≥200%。冲洗系统平均耗水量<10t/h。

5.4 工期

2014年8月23日机组停机,同步完成脱硫和湿电系统的改造,总改造工期73天,11月4日具备通烟条件。

5.5 设计方案

(1)在吸收塔塔顶机械除雾器上部进行扩径,塔径由原来的f12.6m扩径到f15m,扩径段设置一级湿式电除尘器,塔高约增加15.3m,湿电采用吸收塔体自支撑方式。湿式电除尘段的电场高度为8m,阳极板、阴极线、极板悬吊板、阴极框架等电场内构件均采用高强度、高抗腐蚀性2205材料制成,同时,阴、阳极内构件均采用螺栓连接,连接内件采用1.4529材质。

(2)在湿式电除尘器内设置两层冲洗系统,分别为喷雾冲洗层和喷淋冲洗层,喷雾冲洗层设置于电场烟气入口(即电场底部),采用微细雾化冲洗方式,雾化水滴经烟气携带进入电场并被收集于阳极板上,在阳极板中、底部产生自清洗水流,冲洗水的覆盖率≥ 200%;喷淋冲洗层设置于电场顶部,采用大流量冲洗方式,每一电场分区设置2路冲洗水管路,各路冲洗管路间隙交叉开启,洗水的覆盖率≥200%,冲洗系统总平均耗水量<10t/h。

(3)在原机械除雾器和湿式电除尘器间的变径处增设一级烟气均布器,保证进入电除雾器电场通道的烟气均布,同时,在湿式电除尘器出口锥顶增设多道导流环板,保证整个电场内烟气均布,流场相对均方根差σ<0.2。

(4)设置保温箱热风吹扫系统。保温箱采用热风吹扫保证其干燥绝缘,热风吹扫风机引入干净空气,经电加热器加热后,对保温箱内进行热风吹扫,吹扫的热风最终直接进入吸收塔内与烟气一同排放。

(5)本项目湿电采用一室一电场三分区结构,每电场分区配属湿式电除尘器系统高压供电变压器、高压控制柜一套,共三套;低压控制柜一套。

(6)吸收塔加固:增设湿式电除尘器后,原吸收塔塔体承重增大,在塔壁增设多道环、竖筋进行了塔体紧固处理。

图14 #11炉吸收塔改造结构

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