客观的调控填料脱硫塔的操作气速和溶液循环量-第2页-北极星环保网

投稿

我要投稿

3 溶液循环量与气体压降的关系

溶液循环量的变化会间接或直接的影响到气体通过填料塔的压力降，具体分以下两个方面。

(1)在脱硫的设计中，溶液的循环量(Q)是由单位时间内H2S的脱除量(G)和脱硫液的工作硫容(S)所确定。

但是，选择用填料塔进行吸收操作，还必须要用液气比，液体喷淋密度来校核该数据。也就是说，所确定的液体循环量，在不小于以上因素所求得的数据的基础上，同时还必须要满足液气比和液体喷淋密度的要求。循环量越大，喷淋密度越高，填料层越不容易积硫。循环量越小，有时容易间接的导致压差的增大。很多企业，在运行中气量或气体中H2S的含量要低于设计值，所以溶液循环量控制较低就可满足脱硫效率。但此时，脱硫塔的喷淋密度达不到要求，非常容易积硫，压差很快上涨。所以，生产中减负荷生产时，一般不宜减溶液循环量，可以调整溶液成份，降低生产成本。

(2)虽然溶液循环量减小能间接导致气体压差的增大，但另一方面，溶液循环量的加大也会直接导致气体压差的上涨。因为，在气速不变的情况下，随着喷淋量的增加，填料层所持有的液量也增加，气流通道随液量增加而减小，使气流通过填料层的压降亦随之增加。有些企业，在填料塔堵塔现象较为严重时，阻力上涨，气体带液严重。此时，减小溶液循环量，压差会立即下降，带液量也随即减少。不过，这种做法是非常不可取的，因为这样会使填料积硫越来越严重，使堵塔程度进一步加重。相反在堵塔时，我们要采取加大循环量的办法来处理，这时会短时间内压差增大，带液更为严重，但是，随着填料层积硫被慢慢清除，压差会逐渐下降。如果加大循环量导致带液过于严重而无法生产的话，也只能减量生产，同时再进行清塔降阻。

4 客观的控制脱硫液循环量，才能确保脱硫后H2S不超标

从整体上说，在一定的限度之内，溶液的循环量越大，脱硫效率会越高。无论是半水煤气、水煤气、焦炉煤气或其它煤气的常压脱硫，还是加压变换气脱硫，都有相应的最低液气比要求。但是，并不是所有脱硫系统的液气比达到最低要求以上即可保证出口H2S不超标;而且在同样的工艺条件下，有些系统液气比控制相对较低便可达到脱硫要求，而有些厂家，控制较高的液气比却脱硫的效果不十分理想。

(1)在吸收塔的操作中，全塔物料衡算式如下：

L为液体循环量;V为气体流量;Y1及Y2是气相初始和最终的吸收质浓度;X1、X2是液相出口和入口的吸收质浓度。

从上式可看出，在气量(V)和气体出口含量(Y2)及液相入口浓度(X2)不变的情况下，如果气相的初始浓度(Y1)增加，只有液体循环量(L)或液相出口浓度(X1)增加才能维持反应过程平衡，而液相出口浓度(X1)的提高不仅有一定的局限性，还会导致负面因素的产生，所以，提高溶液循环量才能最行之有效的使反应过程平衡。也就是说，不同的H2S含量，对液气比的要求不尽相同。

投稿与新闻线索：电话：0335-3030550，邮箱：huanbaowang#bjxmail.com（请将#改成@）

订阅北极星周刊，精彩内容不再错过！

特别声明：北极星转载其他网站内容，出于传递更多信息而非盈利之目的，同时并不代表赞成其观点或证实其描述，内容仅供参考。版权归原作者所有，若有侵权，请联系我们删除。

凡来源注明北极星*网的内容为北极星原创，转载需获授权。

脱硫查看更多>脱硫效率查看更多>脱硫塔查看更多>

姓名：
性别：
出生日期：
邮箱：
所在地区：
行业类别：
工作经验：
学历：
公司名称：
任职岗位：

客观的调控填料脱硫塔的操作气速和溶液循环量

登录注册

绑定账号

想要获取更精准资讯推荐？建议您完善以下信息~

订阅成功

想要获取更精准资讯推荐？建议您
完善以下信息~