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【现场直击】华电老总对“超低排放”有啥意见?(多图)

2015-01-30 14:14来源:能源荟萃微信作者:胡学萃关键词:超低排放近零排放华电收藏点赞

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石家庄鹿华电厂细粉分离器,改造前主要是离心分离,不仅分离效率低,而且无法将三次风中煤粉尽可能多的分离出来。改造后分离器主要是旋风离心分离,解决了煤粉的二次携带等问题从而实现了风粉尽可能的高效分离。

长沙电厂的双进双出直吹式制粉系统分离器,在改造前主要是重力和惯性分离,合格煤粉和粗粉混杂在一起,分离效率低。改造后核心是旋风离心分离,实现了分离和分级的效率双提高,也就是合格细粉尽可能多的通过分离器,粗粉大量返回磨煤机,降低循环倍率并提高分离效率。

对于这个多相流高效分离技术的市场前景,彭维明教授给记者粗略算了一笔账:

对于30万千瓦的机组,年综合效益在300万元以上,年节煤4000多吨,减少二氧化碳排放1.05万吨,氮氧化物排放4800吨,目前全国电厂中共计有2000多台套细粉分离器在使用。(虽然记者数学不好,但记者喜欢数钱。不算不知道,一算吓一跳:300万×2000=60亿!)

如果是60万千瓦机组,一台炉制粉系统全改造的话,年节省煤炭7000吨以上,年节约成本450万元以上,减排二氧化碳1.8万吨,减排氮氧化物5700万吨,目前市场上双进双出钢球磨和粗粉分离器估计大数在6000台以上(同样数一下钱,哇,这个数字更加吓人了:450万元×6000=250亿!)。

超低排放”≠“超低能耗”

2014年,全国火电厂刮起一股“近零排放”(又称为“超低排放”)旋风,包括五大发电集团在内的发电厂,纷纷宣布要对旗下火电厂进行超低排放改造,有的还公布了时间表。

所谓“超低排放”,就是以天然气发电机组的排放标准来要求燃煤发电机组。按照燃气轮机组的排放限值,二氧化硫浓度不大于35毫克/立方米,氮氧化物浓度不大于50毫克/立方米,烟尘浓度不大于5毫克/立方米。

自从今年3月国家提出京津冀等地区实行特别排放限值、沿海地区实行“近零排放”要求后,“近零排放”几乎一夜之间成为了一个时髦词汇,也成为火电厂竞相追逐的目标。

据凤凰财经记者了解,目前所进行的“超低排放”改造,主要还是脱硫、脱硝、除尘这三个步骤,但改造成本巨大令即使是“不差钱”的央企都感觉压力山大。目前单台机组(以30万千瓦为例)脱硫、脱硝、除尘三个步骤下来平均投资就超过1亿元,度电成本平均在2.5分左右。然而,国家在这三项上面的补贴分别是1.5分、1分和0.2分。

从2004年开始,我国政策对火电脱硫给出的排放标准,经历了400毫克、200毫克、100毫克、50毫克几个台阶后,要求控制到现在的35毫克,有个别地区甚至加压到20毫克甚至10毫克。但是众所周知,每一轮的排放标准的降低,都意味着所有火电厂的脱硫设施要进行一次大的升级改造,一座装机百万千瓦的火电厂,仅脱硫一项就要耗费1亿元。

除了成本,还有能耗,仅脱硫这一项耗电率就在1.2%左右。

中国华电集团副总经理邓建玲对凤凰财经记者说:“‘超低排放’不等于‘超低能耗’,因此我们提倡‘超低能耗’在前、‘超低排放’在后,如果光有后面这个没有前面那个,瞎了。出力增加、能耗降低,这才牛。”

延伸阅读:

【专题】:火电企业该不该追求超低排放?

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