油脂精炼洗涤废水处理技术-北极星环保网

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油脂洗涤废水是在植物油精炼过程中产生的。油脂洗涤废水中成分复杂，主要含有粕末、中性油脂、以肥皂形式存在的脂肪酸盐、以磷脂形式存在的有机磷、以磷酸形式存在的无机磷、被溶解的无机酸、碱、食盐、色素等物质。含油量高，CODCr高，直接排放会造成水体的严重污染。

采用“隔油-无机陶瓷膜-水解酸化-生物接触氧化工艺”对原废水处理装置和工艺进行了改造，取得了良好的废水处理效果和经济效益。经过近1 年的运行，实践证明无机陶瓷膜分离技术不仅能提高废水中可回收物质的资源化利用率并且进一步降低了废水处理设施的运行费用;同时分离后的渗透液CODCr大大降低，提高了水解酸化微生物将废水中的大分子难降解有机污染物转化为小分子易降解有机物的能力，再通过生物接触氧化单元处理，出水水质完全达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996) 的三级标准。处理后的达标废水由污水管网排入开发区污水处理厂集中处理。现将具体情况介绍如下。

1 油脂精炼洗涤废水的水质特点

油脂精炼洗涤废水中除含有油脂外，还含有少量以粕末、皂脚、磷脂、色素、脂肪酸和蛋白质等物质为主的悬浮物及有机物等。对废水进行分析，其水质主要具有下列特点:①含油量较高，一般均在500 ～ 10 000 mg /L。其存在形式主要以浮上油( 粒径> 100 μm)、分散油( 粒径30 ～ 100 μm)、乳化油(粒径< 30 μm)和溶解油(粒径< 1 μm)4 种形式出现。后两种形式又常与磷脂、皂脚、脂肪酸等形成乳化状态，仅采用物理、化学方法进行处理，其BOD5与CODCr指标均难以达标。②有机物含量高且成分复杂，CODCr在8 000 ～35 000 mg /L，BOD5在2 000 ～25 000 mg /L。③废水中含有大量的皂脚胶粒和乳化油，悬浮物浓度高，通常大于2 000 mg /L。④废水的水量水质波动较大，pH 不稳定，对用生物处理方法会有影响。⑤不含重金属以及抑菌杀菌成分，水中的营养成分配比适中，可生化性好，适合于生物处理。⑥色度大。

2 油脂精炼洗涤废水处理新工艺

2.1 工艺流程

采用隔油-无机陶瓷膜-水解酸化-生物接触氧化的新工艺。首先将精炼车间的碱炼洗涤废水进行两级隔油处理后，采用无机陶瓷膜分离系统装置对废水进行预处理，使废水中的脂肪类物质被浓缩并与水分离，回收最终浓缩液。然后将无机陶瓷膜分离系统装置的出水(渗透液) 泵入调节池，在厌氧条件下利用水解酸化微生物将废水中含有的大分子难降解有机污染物转化为小分子易降解有机物，再通过生物接触氧化单元处理，确保出水水质完全达到国家排放标准。其工艺流程见图1。

2.2 无机陶瓷膜分离装置

本工艺选择无机陶瓷膜分离装置作为精炼车间高浓度碱炼洗涤废水的预处理成套设备，膜面积9.25 m2，膜孔径50 nm，无机陶瓷膜配件均为不锈钢SUS304 材质，处理能力2.8 m3 /h。预处理前先在隔油池中进行两级分离撇油操作，去除废水中大部分的浮油和皂脚，以降低后续废水处理的费用和提高废水处理效果。无机陶瓷膜分离装置设在精炼车间外，因该装置需要原液有较高的温度，若将碱炼洗涤废水排至废水处理站则水温将大大降低，影响无机陶瓷膜分离装置的处理效果。无机陶瓷膜分离装置安装完毕后，即可按装置操作规程进行试车运行。开始运行时膜通量接近2.5 m3 /h，随着浓缩液浓缩倍数的增大，通量逐渐下降，但一般稳定在1.5m3 /h，通过化学清洗即可恢复通量。陶瓷膜分离单元及化学清洗工艺流程如图2 所示。

原标题：油脂精炼洗涤废水处理技术

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