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【工程实例】全膜法在焦化废水回用的应用

2015-04-01 09:02来源:工业水处理微信作者:穆明明 左青关键词:水处理工业废水生活污水收藏点赞

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3.3、纳滤系统

为实现连续产水纳滤装置共设置3台,2用1备,单台产水量43m3/h。膜元件采用美国GE公司DK8040F共计234支,膜通量为16.9L/(m2-h)。每台纳滤装置前设置保安过滤器1台,用以保护膜元件,滤芯采用大通量折叠滤芯,过滤精度5μm。为提高回收率,纳滤装置采用一级四段排列,段间设有增压泵补充压力损耗,各段均设有压力检测和流量检测仪表实现全过程监控。纳滤产水进入纳滤产水池,浓水进入纳滤浓水池供厂内熄焦、备煤、抑尘等。

3.4、反渗透系统

为实现连续产水反渗透装置共设置3台,2用1备,单台产水量34m3/h。膜元件采用美国DOW公司抗污染膜元件BW30FR-365共计162支,膜通量为18.5L/(m2-h)。每台反渗透装置前设置保安过滤器1台,用以保护膜元件,滤芯采用大通量折叠滤芯,过滤精度5μm。反渗透装置采用一级三段排列,段间设有增压泵补充压力损耗,各段均设有压力检测和流量检测仪表实现全过程监控。反渗透产水进入回用水池,浓水进入反渗透浓水池进行二次处理。

3.5、浓水反渗透系统

由于系统膜装置浓水量较大,为提高系统回收率,设计对反渗透浓水进行再回收。设置浓水反渗透装置2台,1用1备,单台产水量9.5m3/h。膜元件采用美国DOW公司抗污染膜元件BW30FR-365共计36支,膜通量为15.6L/(m2-h)。每台浓水反渗透装置前设置保安过滤器1台,滤芯采用大通量折叠滤芯,过滤精度5μm。浓水反渗透装置采用一级两段排列,段间设有增压泵补充压力损耗,各段均设有压力检测和流量检测仪表实现全过程监控。浓水反渗透产水进入回用水池,浓水进入最终浓水池。

3.6、清洗及加药系统

项目根据水质情况设计加药装置有:阻垢剂加药装置、非氧化性杀菌剂装置、还原剂加药装置、加酸装置。

从理论上预测纳滤装置对二价离子去除率较高,但由于项目来水硬度较大,硫酸钙、氟化钙有明显结垢倾向,因此在纳滤装置、反渗透装置及浓水反渗透装置均设有阻垢剂加药点,在实际运行中纳滤装置阻垢剂投加量控制在4mg/L,反渗透装置阻垢剂投加量控制在2mg/L,浓水反渗透装置阻垢剂投加量控制在3mg/L。

项目生化系统出水温度一般在25℃左右,加之来水条件易于滋生微生物,因此系统设计投加非氧化性杀菌剂,采用管路定时投加与水池大剂量冲击投加相结合,极大降低膜系统微生物污染的风险。

为防止膜元件被氧化,在纳滤进水管路设置还原剂投加点,同时在反渗透进水也设置投加点备用,投加量根据氧化还原电位自动调整加药量。还原剂可采用亚硫酸氢钠或焦亚硫酸钠。

原标题:【工程实例】全膜法在焦化废水回用的应用
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