【工程实例】全膜法在焦化废水回用的应用-第3页-北极星环保网

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3.3、纳滤系统

为实现连续产水纳滤装置共设置3台，2用1备，单台产水量43m3/h。膜元件采用美国GE公司DK8040F共计234支，膜通量为16.9L/(m2-h)。每台纳滤装置前设置保安过滤器1台，用以保护膜元件，滤芯采用大通量折叠滤芯，过滤精度5μm。为提高回收率，纳滤装置采用一级四段排列，段间设有增压泵补充压力损耗，各段均设有压力检测和流量检测仪表实现全过程监控。纳滤产水进入纳滤产水池，浓水进入纳滤浓水池供厂内熄焦、备煤、抑尘等。

3.4、反渗透系统

为实现连续产水反渗透装置共设置3台，2用1备，单台产水量34m3/h。膜元件采用美国DOW公司抗污染膜元件BW30FR-365共计162支，膜通量为18.5L/(m2-h)。每台反渗透装置前设置保安过滤器1台，用以保护膜元件，滤芯采用大通量折叠滤芯，过滤精度5μm。反渗透装置采用一级三段排列，段间设有增压泵补充压力损耗，各段均设有压力检测和流量检测仪表实现全过程监控。反渗透产水进入回用水池，浓水进入反渗透浓水池进行二次处理。

3.5、浓水反渗透系统

由于系统膜装置浓水量较大，为提高系统回收率，设计对反渗透浓水进行再回收。设置浓水反渗透装置2台，1用1备，单台产水量9.5m3/h。膜元件采用美国DOW公司抗污染膜元件BW30FR-365共计36支，膜通量为15.6L/(m2-h)。每台浓水反渗透装置前设置保安过滤器1台，滤芯采用大通量折叠滤芯，过滤精度5μm。浓水反渗透装置采用一级两段排列，段间设有增压泵补充压力损耗，各段均设有压力检测和流量检测仪表实现全过程监控。浓水反渗透产水进入回用水池，浓水进入最终浓水池。

3.6、清洗及加药系统

项目根据水质情况设计加药装置有：阻垢剂加药装置、非氧化性杀菌剂装置、还原剂加药装置、加酸装置。

从理论上预测纳滤装置对二价离子去除率较高，但由于项目来水硬度较大，硫酸钙、氟化钙有明显结垢倾向，因此在纳滤装置、反渗透装置及浓水反渗透装置均设有阻垢剂加药点，在实际运行中纳滤装置阻垢剂投加量控制在4mg/L，反渗透装置阻垢剂投加量控制在2mg/L，浓水反渗透装置阻垢剂投加量控制在3mg/L。

项目生化系统出水温度一般在25℃左右，加之来水条件易于滋生微生物，因此系统设计投加非氧化性杀菌剂，采用管路定时投加与水池大剂量冲击投加相结合，极大降低膜系统微生物污染的风险。

为防止膜元件被氧化，在纳滤进水管路设置还原剂投加点，同时在反渗透进水也设置投加点备用，投加量根据氧化还原电位自动调整加药量。还原剂可采用亚硫酸氢钠或焦亚硫酸钠。

原标题：【工程实例】全膜法在焦化废水回用的应用

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