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令记者感兴趣的是，湿式电除尘器流派纷争，龙净自主研发的湿式电除尘器究竟凭靠什么脱颖而出?大唐黄岛电厂的应用情况能很好地回答这个问题。

黄岛发电厂6号炉为67万千瓦机组，配套双室四电场电除尘器、海水脱硫WFGD、SCR脱硝，于2007年建成投运。

“最新的火电厂大气污染物排放标准和重点地区排放限值公布后，我厂的除尘设施面临着巨大的改造压力。另外，烟囱‘落白点’问题也一直困扰着我们。”黄岛电厂副总经理陈继军向记者介绍了该厂进行电除尘改造的客观诉求。“落白点”指的是烟尘在湿法脱硫后有一部分会被带出，产生类似“石膏雨”的灰白色污染物，国内电厂多受其扰。

在选择改造合作伙伴时，黄岛电厂毫不犹豫地选择了龙净。一方面，龙净的技术实力在业内首屈一指，本次应标方案最为科学;另一方面，龙净的工程实力值得信赖，施工期限最有保障，“仅用了50天工期，正好在机组大修期，不影响机组运行”。

黄岛电厂的工况条件和性能要求，给龙净自主研发的WBE型湿式电除尘器创造了大展拳脚的机会。

首先，考虑到项目场地狭窄的问题，WBE型湿式电除尘器采用了复式布置，巧妙地使占地面积缩小了一半。同时采用大喇叭结构，解决了烟道布置问题。

紧凑型大喇叭结构虽然解决了场地问题，但同时给气流分配与分布带来不利影响。为此，龙净又在气流分配与分布上动了不少心思，借助CFD计算机数值模拟、物理模型实验等先进技术手段力求气流分配与分布达到完美。

其次，结合烟气流速较快的特点，WBE型湿式电除尘器的阳极板采用龙净独特的818型极板结构，板面上的微型沟槽利于降低风速对水膜分布的影响，同时提高极板刚度;龙净专利的免焊接极线结构及极线与阴极框架连接方式，能有效避免因不锈钢焊接造成的腐蚀断线，提高阴阳级系统的可靠性。

针对一直困扰黄岛电厂的 “白色污染”问题，龙净在湿式电除尘器的结构设计上特别注意避免水滴的形成和被气流带出，并在出口喇叭设置除雾器以控制水雾逃逸。

此外，针对烟气中雾滴含量高的特点，龙净结合典型极配形式，针对性设计了三相电源和低压控制装置，有效保证了设备的稳定、高效运行。

“改造后，经过性能测试，湿式电除尘器出口烟尘排放2.8毫克标立方，阻力394.7帕，出口雾滴PH值均在7.5以上，烟囱出口‘白灰点’现象已消除，各项技术参数指标均符合设计要求，烟尘排放达到燃气机组超洁净排放水平。”陈继军高兴地说。

而黄岛电厂湿式电除尘器最大的亮点是总结出了一套科学的喷淋规律，可实现连续、间歇交叉使用的灵活喷淋机制，同时还自主研发出灰水处理系统，能够将排水用于湿法脱硫循环使用，实现了“零水耗”。

“湿式电除尘器目前备受诟病的有两点，一是成本高，二是耗水量巨大。而WBE湿式除尘器配套灰水处理系统，能很好地解决耗水量大和废水处理量大的难题。”李庆介绍，以日本为例，一台30万千瓦机组配套湿式电除尘器的耗水量高达20~30吨/时，而龙净的WBE湿式除尘器可以将水耗降低2/3。

“另外，龙净通过对关键设备自主设计、自主生产的方式，既能进行有效的质量监控，又能最大限度地降低产品费用。”龙净电除尘与脱硝事业部技术策划部部长郭刚表示。

为进一步提高龙净湿式电除尘技术的核心竞争力，目前龙净已引进了日本日立公司的湿式电除尘器技术。未来，自主研发和引进先进将并驾齐驱，实现强强结合、优势互补，将进一步提升龙净湿式电除尘器的技术优势，更有利用于保障性能和效果。

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