兰炭煤气用于金属镁生产烟气脱硫技术获奖

7月18日，国家能源集团发布科环集团国能水务南京分公司国能泰安2×350MW机组脱硫废水零排放EPC项目干燥系统成套设备采购公开招标项目招标公告。公告如下：科环集团国能水务南京分公司国能泰安2×350MW机组脱硫废水零排放EPC项目干燥系统成套设备采购公开招标项目招标公告第一章公开招标1.招标条件本招

利用低温烟气热量对脱硫废水进行蒸发浓缩和蒸发干燥，从而实现脱硫废水的零排放处理，具有系统简单、投资运行成本低、维护工作量小等优点。脱硫废水低温烟气蒸发浓缩系统和主烟道蒸发干燥系统的运行效果和运行稳定性受废水水质、机组负荷、烟气温度、烟气流场等因素的影响，需要根据项目的实际情况进行优化。根据某300MW燃煤机组的烟气参数和脱硫废水水质水量情况，对脱硫废水烟气蒸发浓缩系统和主烟道蒸发干燥系统进行了优化设计。

某火电厂300MW机组采用旁路蒸发干燥工艺处理脱硫废水，对该系统开展性能试验研究，试验结果表明该系统废水处理量在5m3/h以上，锅炉效率影响值小于0.6%，且粉煤灰中含氯量小于0.3%。系统各项性能指标满足设计要求，能够实现脱硫废水零排放目标，具有工艺可靠、运行稳定、操作简便等特点。同时系统存在进口脱硫废水中氯离子浓度偏低、干燥塔出口烟气温度及烟气中氯化氢浓度偏高、粉煤灰中含氯量不易控制等问题，需进一步优化改进。

摘要：脱硫废水旋转喷雾干燥技术是一种利用热烟气蒸发脱硫废水的零排放技术。开展了不同悬浮物（SS）含量的脱硫废水原水以及经浓缩的高盐废水的蒸发实验，采用可视化手段观察了脱硫废水在干燥塔内的蒸发特性，考察了脱硫废水喷雾蒸发过程中停留时间、进口烟气温度、气液比对蒸发特性的影响。结果表明，

脱硫废水作为高盐水，一般采用软化、膜过滤、蒸发结晶、清水复用的工艺，造价和运行成本高，本文介绍一种针对小机组的脱硫废水旁路烟气蒸发零排放技术，利用喷雾干燥作为理论基础。本工艺造价和运行成本低，针对小机组项目有很大的优势。喷雾干燥的原理喷雾干燥是将原料液用雾化器分散成雾滴，并用热空

摘要：以浙江两电厂为研究对象，分析了旁路烟气干燥脱硫废水零排放技术的控制难点，以不影响粉煤灰质量为目标，建立了多参数控制模型，在考虑烟气酸露点情况下确定最低烟气温度、最大脱硫废水处理量；同时基于能量平衡的精确控制技术和基于关键参数的软测量模型的互为备用，实现了脱硫废水的高效、低能

摘要介绍了喷雾干燥半干法(SDA法)脱硫技术的基本原理及其在玻璃厂中的利用方案。详细分析了SDA法的技术特点，关键制约因素和潜在问题。0引言平板玻璃行业是我国重点工业污染物控制行业之一，目前，大多数平板玻璃工业窑炉采用重油甚至石油焦等燃料，大气污染物排放问题较为严重。初步估计，目前行业年

摘要：石灰石-石膏湿法脱硫废水零排放系统干燥床频繁板结，是石灰石-石膏湿法脱硫废水零排放系统中的常见问题。废水零排放系统干燥床板结、停运，严重制约脱硫废水处理量，影响脱硫石膏浆液氯离子指标控制。本文以废水零排放系统干燥床运行经验为基础，从干燥床设备、废水品质、运行参数方面，分析了干

阐述了喷雾干燥法进行脱硫废水处理的特点、原理、工艺、设备及其应用,实践证明应用该方法投资、运行费用低廉,使脱硫废水零排放的大规模推广成为可能。喷雾干燥法进行脱硫废水处理基本工程术语a.料液待喷雾干燥的固形物与水等液体组成溶液、悬浮液或分散体，在本书中统称料液。在脱硫废水中料液指脱硫废

摘要：本文从平板玻璃熔窑烟气的特点出发，结合现有的烟气脱硫技术，提出一种适合我国玻璃熔窑烟气脱硫技术旋转喷雾干燥吸收法;通过实际工程项目应用运行分析，认为旋转喷雾干燥法作为一种新型的脱硫工艺，适合作为平板玻璃熔窑烟气脱硫的主要工艺进行推广。1前言平板玻璃在生产过程中，所用的燃料极其

摘要：本文着重介绍了美国国家环保局(USEPA)对燃煤电厂脱硫废水排放标准的政策制定以及排放标准的相关内容，美国燃煤电厂脱硫废水的水质水量特征，以及美国主要的脱硫废水处理技术，尤其是零排放技术。关键词：脱硫废水排放标准零排放蒸发结晶法喷雾干燥法生物技术铁法美国1.背景介绍美国燃煤电厂从20

2020年我国焦化行业产量接近4.2亿吨，焦化烟气具有烟气量波动大、成分复杂、二氧化硫浓度波动大、各工序烟温差别大等特点。目前普遍采用的干法脱硫技术（简称SDS）是选用钠基脱硫剂碳酸氢钠为碱源脱硫技术，其在焦化行业应用占比接近四成。但随着装备数量增加，治理过程中产生的碳排放，每年超过30万吨

目前，焦化企业均已建设焦化烟气脱硫脱硝装置，部分企业选择碳酸氢钠作为焦炉烟囱烟气脱硫的脱硫剂，脱硫副产的可溶性钠盐混合物回收利用率低甚至无法利用，造成大量工业固废堆积，增大了二次环境污染风险。

摘要：据测算，水泥工业SO2排放占全国SO2排放量的3％~4％。水泥企业的SO2排放主要来源于原料中的硫化物。二、三两级预热器中，CaCO3的分解率较低，气流中只有少量从高温区带来的CaO，对SO2的吸收能力很弱，导致尾排烟气中SO2排放浓度高。如何实现高效快速吸附二、三两级预热器中SO2并加速氧化成SO3，同

摘要：文章概括介绍了水泥生产过程中SO2产生、自固、循环富集及逃逸的机制。对行业应用较多的氨法脱硫、熟石灰干法脱硫、FDG湿法脱硫作了介绍，并比较了实际用用效果。从减少投资、简化管理及绿色运行角度考虑，干法脱硫具有一定的优势，如能利用分解炉本身煅烧产生的高活性氧化钙制备脱硫剂则有助于降

摘要：详细介绍了SO2形成机理、热生料高效脱硫采取的措施及效益分析。实践证明，水泥窑热生料高效脱硫技术，可以有效降低SO2排放，而且投资、运行成本低，对窑系统影响小，在原燃料稳定时，可以实现低于50mg/Nm3的排放控制。SO2是水泥生产过程中产生的主要大气污染物之一。我国GB4915—2013《水泥工业

摘要：随着国家对窑尾烟气中的SO2排放要求越来越严格，利用电石渣的强碱性在熟料生产过程中进行脱硫，既减少了窑尾烟气中的SO2排放，又解决了电石渣的环境污染问题，起到了“以污治污”的双重效应。随着国家近年来对大气污染越来越重视，水泥企业污染物（NOx、粉尘、SO2）的排放标准也越来越严格。其中

摘要：煤炭清洁高效利用既会对我国的能源战略产生重要影响,也是我国经济、资源、生态可持续发展的关键手段。本文对以单一金属氧化物和复合金属氧化物为活性组分的高温煤气脱硫剂的研究进展进行了综述,同时,对多样化的复合金属脱硫剂制备、硫化及再生等方面的研究状况进行了综述。

1.必要性分析节能减排是我国“十二五”最重要的任务之一。我国大气污染排放标准日趋严格，电厂烟气脱硫脱硝工艺技术发生了很大变化，呈现出从石灰石-石膏法占据绝对主导地位向多种工艺技术共同发展的趋势，其中氨法脱硫技术被列为燃煤电厂烟气脱硫的发展方向。氨法脱硫就是以液氨或氨水为脱硫剂，与烟

摘要:为降低脱硫剂生产成本，提高资源综合利用率，对皮江法冶镁工艺过程中产生的镁渣固体废弃物的成分、水溶液pH值、粒径分布以及中和性能进行分析，提出了基于镁渣固体废物混比的新型脱硫剂制备方法。废料成分分析实验证明:冶镁工艺除尘器和还原炉中的废料成分能与亚硫酸进行反应，满足脱硫剂的基本要

0引言石灰石是生产水泥的主要原材料，大多数水泥厂使用的石灰石含硫量很低，一般不会造成SO2超标排放。随着石灰石地域的限制和品位的降低，有些水泥厂不得不使用高硫石灰石，造成水泥窑烟气中SO2排放浓度严重超标。根据国家相关标准《关于执行大气污染物特别排放限值的公告》（环境保护部公告2013年第1

KR机械搅拌法以优越的动力学条件并且可采用廉价石灰作为脱硫剂进行深脱硫和超深脱硫等优点已逐渐成为国内外先进钢厂生产高质量钢所采用的重要技术手段。目前钢厂在石灰中加入萤石作催化剂仍是普遍的处理手段，因萤石的主要成分CaF2可以与CaO结合形成低熔点的共晶熔体从而促进脱硫反应进行，然而CaF2会