首个日处理600吨污泥资源再生利用工程在京运营效果显著-北极星环保网

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我国首个日处理600吨污泥资源再生利用工程在北京顺义投入运营3个月来效果显著，已处理污泥四万多吨。处理后的污泥实现了无臭味、无害化、稳定化，适合资源化再利用，解决了相当于一个200万人口城市的污泥处理及再生资源利用的难题。

由北京排水集团投资建设的该项工程，采用了北京绿源科创环境技术有限公司研发的微生物及配套的超高温生物干化技术(简称UTM)。

经过UTM超高温发酵处理后的污泥完全腐熟，最终变成了浅棕色松软黄土，可以广泛用于园林绿化、土壤修复及改良等领域。该技术被誉为“对传统好氧发酵工艺的颠覆性创新”，使污泥彻底无害化后进行土地利用变为现实。

2015是国际土壤年。据世界粮农组织估计，全球土壤的三分之一出现退化，其原因包括侵蚀、板结、土壤有机质和养分枯竭、酸化、污染等，相比大气污染和地表水污染，由污泥造成的土壤污染以及地下水污染更具有隐蔽性，也更难治理。

北京排水集团自2012年开始跟踪UTM超高温生物干化技术，从中试到实际工程应用历经两年。北京顺义大型资源再生利用工程占地70亩，总投资不到4000万元，建设期4个月，2015年2月正式投产。

记者在污泥处理现场看到，一堆堆黑色污泥被及时用铲车拌合好后送入发酵槽，发酵槽温度就会很快升高，大量热腾腾的白色水蒸汽从堆体冒出来，发酵槽内温度表显示为80-100℃上下。现场技术人员介绍说，处理过程中无有毒有害气体的排放，无渗漏液，无蚊蝇滋生，对环境不会造成二次污染。

UTM技术发明人、绿源环境公司副总经理许宜北博士介绍说，污泥之所以能产生如此高的发酵温度，关键在于加入了超高温嗜热功能菌。这种来自于自然界中极端环境下生存的微生物菌群，经过筛选培养，由单一的菌株发展到现在的复合菌群，应用于污泥的好氧发酵。该复合菌群能有效抑制杂菌生长、快速升温、除臭等功效。通过发酵产生持续超高温，有效杀灭致病菌等有害物质。经过15至20天的发酵，含水率降至40%以下，减量化明显，无害化彻底。该技术还具有投资少、处理成本低的特点，可以广泛应用于工业污泥、废渣、生活垃圾、餐厨垃圾、畜禽粪便、动物尸体、枯枝落叶等有机固废的无害化处理。

数据显示，我国城镇生活污水处理厂产生的污泥每年高达3000万吨以上，并且每年以15%左右的速度增长，而污泥无害化处理率却不足30%! 这些污泥含水率高，产生恶臭,直接对环境造成污染。污泥中还含有大量病原体、虫卵、有机污染物等有毒有害物质,如不经无害化处理直接填埋或弃置，极易对土壤、水源及大气环境造成破坏性污染,威胁生态环境安全和公众健康。污泥的处理处置已经成为我国当前亟待解决的环境难题。

我国已将污泥处理提升到事关国计民生和生态安全的战略高度，在《“十二五”全国城镇污水处理及再生利用设施建设规划》中明确要求，到2015年，全国城市的污泥无害化处理率不得低于70%。但现实的情况是，由于传统处理技术的落后，导致目前污泥无害化处理的效果不尽人意，极大地制约了污泥的处理和资源化利用。

原标题：首个日处理600吨污泥资源再生利用工程在京运营3个月效果显著

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