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国家表三标准中,镍排放要求0.1mg/L以下,本文介绍化学镀镍废水的组成,并介绍市场上常见的三种除镍技术与方法,并且进行成本效果对比说明,厂商可以根据本文选择合适的技术方案。
一、化学镍废水组成
化学镍废水中常用的镍盐有硫酸镍、氯化镍两种,其中硫酸镍价格低,氯化镍中的氯离子活性比较大影响镀镍效果,因此硫酸镍是现在比较常用的镍盐。同时,化学 镀镍废水中存在络合剂,比较常用的有乙醇酸、柠檬酸、乳酸、苹果酸、甘氨酸、琥珀酸、氨基醋酸等,一般为有机小分子,与镍离子生成可溶性弱酸盐。
二、化学镍废水处理方法:除镍剂M2螯合沉淀法
由于化学镀镍废水中存在络合剂,方法之一是采用除镍剂M2进行螯合沉淀的办法,除镍剂M2含有大量的除镍螯合基团,通过与镍离子结合吸附生成螯合分子,把镍离子去除。该法处理化学镍的效果很好,能够稳定把镍离子降低到0.1mg/L以下。
三、化学镍废水处理方法:氧化破络+重捕剂沉淀法
氧化破络法是通过氧化的方法把络合剂破坏掉,通过把有机物中的官能团氧化掉,镍以离子态的形式存在,便于氢氧根与镍离子结合生成氢氧化镍沉淀。使用氧化工 艺,一般采用次氯酸钠氧化法或者芬顿氧化法进行处理,其中,芬顿氧化法的氧化能力更强,破坏络合剂的程度更大。但是对于一些比较复杂的络合剂,氧化法往往 只能把络合健变弱,在后续的环节,还需要加入重捕剂M1进行螯合处理,能够达到表三标准。
四、化学镍废水处理方法:电解法
电解法是利用金属的电化学性质,在直流电作用下而除去废水中的金属离子,是处理含有高浓度电沉积金属废水的一种有效方法,处理效率高,便于回收利用,但该法缺点是不适用于处理含较低浓度的金属废水,并且电耗大,成本高,一般经浓缩后再电解经济效益较好。
五、三种除镍方法的对比
除镍剂M2法:适用于一般络合剂,直接螯合沉淀,无需设备,效果稳定,成本低
芬顿氧化 + 重捕剂M1法:适用于较高浓度,络合剂复杂,需要去除COD等电化学镍废水
电解法:适用于电镀镍废水,不适合于化学镍,适用于较高浓度含镍废水,不适用于低浓度含镍水
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