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【干货整理】10种脱碳工艺技术比较及优缺点

2015-06-18 10:45来源:化工707微信关键词:脱硫气体净化二氧化碳收藏点赞

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缺点

(1)由于低温甲醇沉在低温下操作,因而对设备和管道的材质要求较高,在制造上也有一定的难度;

(2)为了降低能耗,回收冷量,换热设备特别多,流程显得很复杂,投资费用较大;

(3)尽管甲醇是一种低价、易得的溶剂,但有毒,给操作和维修带来一系列困难。

工艺流程图:

2.低温液氮洗

技术简介

本技术是针对大型合成氨装置中与低温甲醇洗工序相配套的CO等杂质脱除而开发的, 能够完成新装置的工艺设计以及现有装置的模拟分析、故障诊断、操作条件调优、过程和设备改造方案等方面工作。利用此技术已对多套新装置的工艺设计工作以及现有大型合成氨操作条件调优、故障诊断、以及过程和设备改造任务, 得到较满意的结果, 经济蛀益显着。

适用范围

现有合成氨装置液氮洗工序的工艺设计、生产调优、过程和设备改造, 扩产方案确定、节能改造等工作。

液氮洗净化系统的主要设备有:分子筛吸附器、多流股板翅式换热器、减压阀、闪蒸罐和精馏塔。为减少冷量损失,低温设备装在冷箱内。甲醇洗后的粗原料气首先进入分子筛吸附器的一组,将原料气中二氧化碳、水、甲醇等杂志最终除去后进入冷却换热,冷却后气体从底部进入氮洗塔,被由上而下的液氮洗涤,气体所含一氧化碳和甲烷等杂质被液氮溶解。精制气从氮洗塔顶部出来,经换入后用比例调节方式对其粗配氮,然后进入换热器加热到一定温度后分为两路:一路去甲醇洗工段,经换热器回收冷量后返回液氮洗工序;另一路则经换热器复热后,与从甲醇洗工序回来的另一路回合,经细配氮得到氢氮物质的合成气,从往合成工序压缩机。

液氮洗工艺虽其优点突出, 但它必须有空分与其配套,加之其设备制造难度大、投资高亦是不容忽视的。选用液氮洗后,CO馏分也不是非得回收才经济, 需与高温变换置于一体进行综合考虑。

工艺流程图:

原标题:吐血总结!!10种脱碳工艺技术比较及优缺点
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