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混凝沉淀 水解酸化 SBR工艺处理乳胶漆废水

2015-06-24 09:45来源:水博网微信关键词:污水处理乳胶漆废水污泥膨胀收藏点赞

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(7)水解酸化池。地下式钢筋混凝土结构,2座,尺寸为5.1m×2.5m×6.0m,HRT为18h。池底设置穿孔曝气管以达到搅拌作用,同时池内安装半软性填料38m3,填充率30%。为增强水解酸化反应速率,可由SBR反应池向水解酸化池回流一定量的剩余污泥,既可加速反应过程又可减少污泥膨胀发生。

(8)SBR池。地下式钢筋混凝土结构,2座,总尺寸为10.2m×9.6m×6.0m,总HRT为72h,COD容积负荷为0.35kg/(m3•d),气水比为70∶1。每个池池底安装微孔曝气管137套,每个池安装滗水器1台,滗水能力50m3/h,滗水高度0.85m。

(9)清水池。地下式钢筋混凝土结构,1座,尺寸为5.1m×1.8m×6.0m。主要用于储存达标污水,作为沉淀罐、管道以及污泥压滤系统的冲洗水源。池内配置三级潜污提升泵2台,1用1备,流量10m3/h,扬程20m。

(10)附属构筑物。框架结构,1座,主要包括鼓风机房,污泥压滤间,加药间等。

3工程运行分析

3.1运行效果

经过近半年的调试,水解酸化池以及SBR池的污泥浓度达到设计值,出水水质稳定,各项指标均达到排放要求,具体的进出水水质及各单元去除率如表2所示。

 

3.2运行过程分析

(1)调试初期使用企业内现有的铁盐作为混凝剂,但沉淀罐的沉淀效果较差。经观察发现絮体较小,且不密实,沉淀时间长,其后续的袋式过滤器容易堵塞,更换滤袋频繁。后选用硫酸铝、PAC、明矾3种混凝剂进行烧杯实验,确定在pH为8~9时,硫酸铝的效果最佳,COD去除率可达到85%,且形成矾花密实,沉淀速率快。随后更换了混凝剂,调节了进水的pH,沉淀效果明显改善。

(2)生化系统调试前向水解酸化池以及SBR池中投加接种污泥,该污泥为来自天津某市政污水处理厂的脱水污泥,污泥含水率为75%~80%,投加量为0.55kg/m3左右。经过1个多月的调试,发现SBR池中的SV值基本没有变化,经测试发现氮磷含量较低,虽说来水中含有部分生活污水,但仍无法满足微生物的生长需求。后投加尿素以及磷酸铵,保证了n(C)∶n(N)∶n(P)=100∶5∶1,SV值有了明显提高,MLSS达到了3150mg/L左右。镜检菌胶团发现大量游离性和固着型纤毛虫,说明SBR池中污泥培养基本成熟。

(3)经过一段时间运行后,发现沉淀罐泥斗部位结垢现象较为严重,拆开底部的污泥管道,管内壁上也明显结垢。后改进冲洗系统,一是增加了沉淀罐底部的冲洗点,二是增加冲洗强度及冲洗时间,保证螺杆泵在输送完污泥后再输送部分清液,以达到冲洗目的。

4技术经济指标

工程占地面积360m2,总投资166.4万元。全厂日耗电量326kW•h,折合吨水耗电量2.17kW•h,以电价0.8元/(kW•h)计,运行电费为1.74元/m3;投加的酸碱、硫酸铝、尿素及PAM等药剂费用为0.46元/m3;全场值班2人,月工资按照1200元/人,人工费用为0.53元/m3。不计折旧和维修,直接运行费用为2.73元/m3。

5结论

(1)采用混凝沉淀-水解酸化-SBR法处理乳胶漆废水技术可行,处理效果稳定,出水完全满足排放标准要求。

(2)定期检查沉淀罐底部泥斗以及输送污泥的螺杆泵管道,发现结垢及时清理。

(3)注意营养源的投加以保证微生物营养需求。

原标题:混凝沉淀-水解酸化-SBR工艺处理乳胶漆废水
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