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混凝沉淀 水解酸化 SBR工艺处理乳胶漆废水

2015-06-24 09:45来源:水博网微信关键词:污水处理乳胶漆废水污泥膨胀收藏点赞

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1工程概况

河北某涂料有限公司主要生产装饰漆、工业用漆、面漆,供电子器材、家具和其他工业产品用漆等产品。乳胶漆生产工艺分为分散阶段和调制阶段。分散阶段是将水、颜填料、分散剂以及其他助剂加入分散罐内混合成料浆,利用分散设备将料浆分散至一定的细度。调制阶段是将已分散好的料浆和乳液、成膜助剂、消泡剂、防腐防霉剂混合均匀,将黏度调至合适即可。该工艺产生的废水浓度高,悬浮物含量高,受生产周期影响大,且可生化性较差。

1.1废水水量

废水由厂区生活污水及生产废水组成。生产废水主要来自冲洗漆缸、漆桶、管道和地面以及不合格品的处理等。根据该企业提供的数据,确定污水处理厂规模为150m3/d,变化系数1.2,即7.5m3/h。

1.2废水水质

该企业涂料生产采用苯丙乳液,生产过程加入的颜填料有钛白粉、滑石粉、高岭土、碳酸钙等,增稠剂采用纤维素类物质,此外根据需要添加乙二醇调节成品冰点。因此废水中主要含有大量的无机悬浮物以及苯乙烯,丙烯酸(酯)以及聚合反应过程中生成的半聚合体等有机污染物。根据该企业提供的进水水质以及排放至市政管网的要求,确定的主要进出水水质如表1所示。

 

2工艺流程及主要构筑物

2.1工艺流程

根据国内外同类废水处理的工程经验以及现场中试,确定该污水厂采用物化与生化相结合的处理方法。其主要工艺流程如图1所示。

 

2.2主要构筑物

(1)格栅渠。由于来水中较大的悬浮物及漂浮物数量较少,因此设置格栅渠1道,安装人工细格栅1台,栅条间隙5mm,安装角度45°。

(2)调节池。地下式钢筋混凝土结构,1座,有效容积50m3,HRT为8h。由于生产周期性明显,为了保证系统24h连续稳定运行,设置调节池。池内安装穿孔曝气管系统以使水质混合均匀。池内安装2台一级潜污提升泵,1用1备,流量7.5m3/h,扬程20m,将废水提升至混凝反应池。

(3)混凝反应池。碳钢防腐结构,1座,混合池0.22m3,混合时间2min,反应池设置三级,每级有效容积1.6m3,反应时间15min。混合池配置搅拌器1台,转速30~80r/min,每级反应池各配置搅拌器1台,转速分别为0~12、0~8、0~5.2r/min。

(4)序批式沉淀罐。碳钢防腐结构,4座,尺寸为D2.6m×5.6m,有效容积15m3。4座沉淀罐配置螺杆泵2台,1用1备,流量10.0m3/h,扬程50m,主要用于将沉淀物抽至污泥储池。4座沉淀罐交替进水,每天3个周期,每个周期8h,其中进水2h,沉淀2h,排水2h,排泥1h,冲洗及闲置1h。由于乳胶漆废水悬浮物含量高,其混沉污泥产量大且黏性高,容易附着在罐壁以及管道内壁上形成垢体。因此设置冲洗系统,每个周期对沉淀罐壁进行冲洗以防结垢。

(5)中间水池。地下式钢筋混凝土结构,1座,尺寸为5.1m×1.8m×6.0m。主要用于储存沉淀罐的上清液。池内配置二级潜污提升泵2台,1用1备,流量10m3/h,扬程15m。

(6)袋式过滤器。碳钢防腐结构,2座,1用1备,D0.5m×0.8m,过滤精度10μm。进一步去除悬浮物。

原标题:混凝沉淀-水解酸化-SBR工艺处理乳胶漆废水
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