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废水厌氧CSTR及专利技术搅拌器技术的应用

2015-07-07 10:57来源:污水处理工艺及典型案例作者:自在周关键词:废水厌氧消化固体废弃物收藏点赞

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我们主推的也是高温厌氧反应器,采用全混式系统。常规CSTR反应器的混合系统有3种方式:中心搅拌式,侧装搅拌式和沼气搅拌。我在这里和大家分享一下我们的专利搅拌器。

这不是一个常规的侧装搅拌机,它是结合了机械搅拌与沼气搅拌于一体的全混混合搅拌器。常规的搅拌机,大家也都很清楚,电机在罐体外侧,联动下部或侧壁内部一个搅拌桨叶实现搅拌联动,这样的搅拌器具有一个是轴封密封问题,需要防止腐蚀,另一个是搅拌机固定在侧壁或顶部,特别是顶部产生了庞大的扭矩和自身重量。越大的CSTR中心搅拌机越大。这些给罐体的设计、加工成本都带来很多问题。

独特的Digest-MIX装置,在反应器内部没有任何装置。它非常独特,所有的装置都在反应器的外侧,2片阀门切断,这个装置可以直接拿下来。同时这套搅拌系统内部还具有加热功能,所以配套Digest-MIX装置的反应器,根本不需要内部的加热盘管,可以在外部直接实现换热功能外部接口非常简单,换热效果很不错。配上这样的搅拌器,CSTR装置不需要考虑定期清空检修维护,没有这个步骤了。罐体内部物料不需要再去动,所以不会影响到菌种的生存环境。罐体内部物料不需要再去动,所以不会影响到菌种的生存环境。这套装置在反应器外部有自身独立的基础固定,与罐体没有搭接,不需要考虑结构,需要的条件非常简易,安装方便。我们对比过一套CSTR反应器,容积3200m³,物料含固率7%配套2套5.5kw的Digest-Mix装置即可,总装机11kw,而同样的侧装搅拌器要30kw。这种搅拌换热装置可以实现反应器内部的破壳作用,避免常规CSTR反应器内部产生浮渣层影响运行,同时也不会产生泡沫。DIGESTMIX®的运行能耗和顶装桨叶搅拌机相当(≤2.75W/m3.h),这是目前全混发酵罐较为经济的搅拌形式。同时,搅拌和加热设备实现了一体化,投资更低的同时,加热效率增加了15%以上,避免了普通CSTR设备局部温度不稳定所导致的运行效率下降情况的发生。它的换热效果也非常卓著,可以实现反应器内部不管反应器多大,都可以现实充分换热。我们在全球已经有30个工程案例,国内有一个案例正在设计实施。我们比较推崇常规的高温厌氧消化,因为高温厌氧消化可以实现产能自持,得到更多的收益,但也不反对与热水解同时采用,虽然热水解为了实现较少量的更进一步处理,而消耗了过多的能耗。

二、讨论部分

闫险峰: 请问目前cstr能做多大容积?(水,固)

Ali :我们做的都是普适性的,5000m³的较多,但是有工程案例在1万方以上的。

大晓:进料浓度多大?

Ali:高温厌氧消化可以从5%做到20%,看介质。

薛俊仁:有木薯酒精的案例吗?含固率5-10,cod6-10万。

Ali:我们之前的案例主要是垃圾、农业、工业废渣的处理,木薯酒精的之前做过方案,没有问题。

林松峰: 中温厌氧,若只通过一个小的混合调节罐加热,厌氧消化罐不加热,可行不?

原标题:废水厌氧CSTR及专利技术搅拌器技术的应用
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