电镀废水处理技术的研究进展-undefined

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电镀是金属表面的美容师，可在各种基础材料上获得各种基础性、装饰性和防护性良好的金属镀膜，其产品无处不在。因此，电镀在国民经济中有着举足轻重的地位。据统计，2006年，中国约有电镀厂15000个，每年排出的电镀废水约为40×108m3[1]，电镀废水成分复杂，除含有氰化物和酸碱废水外，其所含的重金属毒性巨大，包括铜、锌、铬、镍、铅、铂、金、银等。这些金属一经排放，进入环境中不能被生物降解，往往是参与食物链循环，并最终在生物体内积累，破坏生物体正常生理代谢活动，危害人类健康，另外，实现对电镀废水中贵重金属的回收也具有重要经济价值。因此，研究电镀废水处理技术具有重要意义。发展电镀废水处理技术，不仅可以节约水资源，回收重金属，还能有效地解决电镀废水对水体的污染和人体的危害，保护生态环境和人体健康。

1˙电镀废水处理技术

目前，处理电镀废水的主要技术有化学沉淀法、离子交换法、吸附、膜过滤、电化学处理技术等[2]。

1.1化学沉淀法

化学沉淀法是电镀废水处理中，较为经济有效的方法，因其技术成熟、操作管理简单，可同时去除电镀废水中多种金属，因此得到广泛的应用。向污水中投加化学药剂，使原来污水中的重金属离子转化为不溶于水的重金属化合物，进而沉淀使其与污水分离，从而达到去除的目的，如氢氧化物沉淀法、硫化物沉淀法、铁氧体法等。

1.1.1氢氧化物沉淀法

氢氧化物沉淀法是最常使用的化学沉淀法。该工艺具有操作简单、成本低、PH容易控制等优点。它通过向废水中投加碱性沉淀剂，使废水中的重金属生成不溶于水的氢氧化物沉淀，从而分离去除，其采用的石灰、碳酸钠等试剂来源广泛、价格低。

尽管如此，氢氧化物沉淀法的使用也有其自身的局限性。存在着在使用过程中产生了大量的污泥，易造成二次污染;需额外投加化学药剂;对氢氧化物溶积常数较大的重金属需要调节pH至11～12，而排放时又要调回6～9，增加处理成本等缺点。

1.1.2硫化物沉淀法

硫化物沉淀也是去除水中重金属离子的一种有效方法，常用的硫化物有Na2S、NaHS、H2S等。在一定pH范围内，硫化物沉淀法适用与否，取决于硫化物的溶度积，金属离子的价态和浓度等，对溶液pH的调节能选择性地析出溶度积较小的金属硫化物[3]。

硫化物沉淀法有许多优点:金属形成的硫化物沉淀往往比氢氧化物溶解度更小;适应的pH范围更宽;硫化物沉淀法处理重金属的成本随浓度的变化较小等。但其应用也有一些局限性:使用硫化物沉淀过程有潜在的危害，重金属离子大多存在于酸性废水中，使用硫化物会导致有毒的H2S气体产生;硫化物沉淀容易形成胶体沉淀，分离困难。

1.1.3铁氧体法

铁氧体沉淀法是根据生产铁氧体的原理发展而来，使废水中的各种金属离子形成铁氧体晶粒一起沉淀析出，使水得到净化，同时形成沉淀后，可通过磁力分离，能达到好的分离效果。它通常在废水中加入铁盐或亚铁盐，在碱性条件下加热搅拌，加入适量添加剂，最终形成铁氧体。重金属离子通过吸附、包裹和夹带的作用，取代铁氧体晶格中的Fe2+或Fe3+的位置，形成复合铁氧体，铁氧体通式为FeO˙Fe2O3。

铁氧体法的主要优点是硫酸亚铁货源广、价格低、处理设备简单、处理后水能达到达标排放、污泥不会引起二次污染;缺点是试剂投量大，产生的污泥量大，污泥制作铁氧体时技术条件较难控制，消耗热能较多，处理成本也较高，不适用于大量废水处理。

原标题：电镀废水处理技术的研究进展

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