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化工企业废渣再生利用研究

2015-08-19 13:17来源:能源与节能官网作者:姜过水关键词:废渣废物化工企业固体废物收藏点赞

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1.3.3 消耗能量低

化工企业炼钢的具体事例来说,在实际生产过程中,利用铁矿石炼取每吨钢材需消耗能量大约2 200×104 kJ,而采用废钢炼每吨钢材只需570×104 kJ,也就是说,用废钢炼钢材比用铁矿石炼钢材至少节约74%的能量消耗。

2 对化工企业的废渣进行二次利用

目前,针对铸造厂生产工艺具有的独特特点,中国化工企业在对废渣(以下特指沙粒)进行二次利用的过程采用了新型热湿法相结合的生产工艺,将废渣进行再生处理。旧砂的再生流程及主要的使用工艺流程如图1所示。

图1 旧砂的再生工艺流程

在采用了新型工艺后,经过多年生产运行,再生砂工艺经受了重重考验,取得了骄人成绩,经过推广使用后,中国化工企业对废渣的再生利用比例达到了60%以上,且经过再生工艺制得的砂芯的各项指标都符合国家规定标准,砂芯质量也有了明显提升。

3 再次利用废渣时所存在的问题

中国在对化工企业的废渣进行再次利用方面取得了骄人成绩,但仍存在一些问题。下面就以再生砂废渣再次利用为例进行研究分析。虽然中国的再生砂技术已经取得了不小的成就,但在二次利用中再生砂初强度与新砂初强度相比较仍存在着一定差距,两种砂的强度对比实验结果如图2所示。

图2 再生砂与擦洗砂强度对比试验结果

从图2中可看出,再生砂初强度低于擦洗砂初强度,而在检验结果的前3次中,再生砂终强度仍然低于擦洗砂强度,而第4次检验结果显示再生砂终强度与擦洗砂终强度相等,在第5次检验结果中再生砂终强度却高于擦洗砂终强度。经过认真分析可发现,砂的强度会受多方面因素影响,其中沙粒在使用过程中及再生过程中会受多次外力作用,从而导致沙粒出现破裂,使得沙粒强度发生变化。此外,在粒度级配过程的工艺控制细节中也存在一定问题,最终影响了沙粒强度。而这些问题也是中国化工企业对废渣进行再生利用所要解决的首要问题[5]。

4 结语

通过一些先进的管理方式与技术措施,逐步探索出铸造技术能源再生利用的关键。在对化工企业废渣进行再利用时,要求提高满足生产所需的工艺要求及铸造质量稳定性,使其循环利用规模扩大。主要是对金属能源的再生利用,对于生产环节存在的问题及解决办法,还需科研人员进一步研究发现,真正做到资源利用化高且实现经济效益最优化的发展。

参考文献:

[1] 孙可伟.固体废弃物资源化的现状和展望[J].中国资源综合利用,2000(1):10-14.

[2] 汪群慧,叶暾旻,谷庆宝,等.固体废物处理及资源化[M].北京:化学工业出版社,2004:1-2.

[3] 杨慧芳,张 强.固体废物资源化[M].北京:化学工业出版社,2004:6-7.

[4] 朱能武.固体废物处理与利用[M].北京:北京大学出版社,2006:159-160.

[5] 孙秀云,王连军,李健生,等.固体废物处置及资源化[M].南京:南京大学出版社,2007:1-2.

原标题:化工企业废渣再生利用研究
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