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节能减排 做环保事业“1+1<1”的创新先行者

2015-09-14 14:01来源:新华日报关键词:超低排放脱硝节能减排收藏点赞

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扬州第二发电厂是如何做到的?靠的是先进的技术,靠的是资金的投入。在三期项目上,将应用一系列最先进的技术、工艺和科研成果。

围绕项目设备选型,扬州第二发电厂高标准定位、高起点规划,前瞻性地锁定国际最先进的高效二次再热、大气污染物联合协同脱除技术的超超临界机组。主汽压力31兆帕,主汽温度600℃,再热汽温620℃,供电煤耗每千瓦时不超过265克,厂用电率 2.8%,一系列核心参数表明,三期工程将达到全国乃至世界最先进水平,煤耗比我国当前最先进电厂每千瓦时少9克,厂用电率低0.65个百分点。

在节能与环保方面,扬州第二发电厂可谓是锱铢必较、分毫必争,所有大功率泵都运用变频技术,大功率风机加装变频器,增压风机用汽轮机驱动……等等,通过先进技术和先进设备的整合,使得每个设备系统的效率都发挥到极致。业内专家对其中的技术创新进行了梳理:

邻炉加热:用相临机组的锅炉给自己加热,减少启动时间,减少煤炭消耗和启动阶段烟气污染物的排放。

引入西门子技术,采用凝结水节流调频快速调负荷,以降低热耗,提高综合效率。

烟尘排放浓度控制在2.5毫克/立方米以下:低温省煤器的采用,将有效控制进入电除尘烟气温度,提高除尘效率,使得出口烟气电除尘效率达到99.99%以上。在此基础上给脱硫吸收塔加装湿式电除尘,进行二次除尘,可以进一步控制PM2.5排放,低于燃机电厂标准。

二氧化硫排放浓度小于20毫克/立方米:选用高效脱硫装置,脱硫效率达到98.8%,高于92%—95%的相关规定。

氮氧化物排放浓度小于25毫克/立方米,远低于现行的小于100毫克/立方米的标准:项目选用低氮燃烧器,将炉膛出口烟气氮氧化物控制在200毫克/立方米之内,再通过脱硝装置,脱硝效率达到87.5%以上。

虽然国内尚未对燃煤机组汞排放设置门槛,扬州第二发电厂却自加压力,三期两台百万机组将在国内率先实施深度脱汞,填补燃煤机组脱汞的空白。

填补空白的还有脱硫废水零排放。三期工程将设计成厂内循环,应用世界先进技术,采用蒸发装置,将废水收集后加热蒸发,将脱硫废水中的氯化钠、重金属等变成固体物质,密封后进行处理,而蒸发的水可以回收循环利用。

不仅如此,扬州第二发电厂三期工程还将进行碳捕捉和碳封存技术的攻关探索。项目作为环保部科技司“大气环境及低碳发展产学研联盟”成员,将充分发挥离江苏油田较近的地理位置优势,双方合作,建设二氧化碳捕集驱油示范工厂,尝试将捕捉到的液态二氧化碳用于老油田驱油生产的综合利用,既减少二氧化碳排放,又让油田效用最大化,为燃煤电厂二氧化碳捕集和利用的长远规划探索经验。

创新设计,工业厂区成景观

打造沿江风光带,是实现“碧水蓝天”,建设美好江苏,在全国率先推进生态文明建设的重要举措。沿江工业企业特别是省属国有企业,如何积极作为,为打造沿江风光带助力添彩,是面前的重大课题。扬州第二发电厂转变观念,积极思考,创新设计,将工业厂区建成沿江景观。这样的思路,开创了现代工业与宜人风光融洽的先河。

提到火力发电厂,人们首先想到的也许是高耸云霄的烟囱。然而,扬州第二发电厂三期工程建成后,呈现在人们面前的却将是意料不到的艺术作品。三期两台百万机组不再兴建独立烟囱,而是与二期烟囱进行集成,并将原有两个烟囱高度再降低60米,大大弱化烟囱的突兀感。特别是针对烟囱冒“白汽”现象,尽管烟囱中排放的是水蒸汽,扬州第二发电厂仍积极探索,引入世界最新技术,增加MGGH系统,彻底消除烟囱“出白龙”现象。

烟囱变矮了、“白汽”消失了,扬州第二发电厂认为做得还不够。在上海市中心的世博园旁的黄浦江边,有一根高达165米的温度计,吸引了许多游客拍照留影,这个为黄浦江两岸的世博园区“量体温”的世界上最大的温度计就是烟囱改造而成。扬州第二发电厂从中受到启发、找到灵感,决定对2根烟囱进行景观化改造,经过反复论证、修改和完善,把烟囱塑造成“太阳花”艺术造型,既错落有致,又相互呼应。该设计方案目前已通过专家评审,不久的将来,“太阳花开催人进,百舸争流赛大江”将成为扬子江畔又一新景。

令人耳目一新、啧啧称奇的远不止于此。为保证“太阳花”与锅炉厂房景观化效果统一、协调,扬州第二发电厂独具匠心,实施锅炉钢结构古典化改造,将锅炉房整体美化成一个古典建筑群,鸿图华构、万顷琉璃,白天映日生辉、夜晚与星共烁。那时,泛舟瓜洲古渡口,临江东遥望,“高轩临碧渚,飞檐迥架空”的感叹将由心而发。

原标题:勇做环保事业“1+1<1”的创新先行者
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