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9月20～22日，第十届东狮脱硫技术交流会在杭州召开。会上，脱硫技术专家和企业代表云集，就环保新常态下的脱硫技术进步和发展展开交流。业内专家表示，脱硫行业虽然规模不大，但对环保却举足轻重，会议展示的实用脱硫技术将给当前为环评发愁的化工企业提供更优的解决方案。

图为交流会现场

企业淘金核心技术引关注

在本次大会上，来自长春东狮科贸实业有限公司、太原理工大学、中国炼焦协会、中国化工学会化肥专委会等企业、协会和科研机构的专家就各种脱硫技术的运行效果和经济效益进行了探讨。其中，最吸引参会人员目光的，当属东狮展示的DXY选择性催化氧化法脱硫新技术。

图为长春东狮科贸实业有限公司董事长汪晓梅女士向东狮脱硫技术协作网成立十周年致辞

据长春东狮科贸有限公司董事长汪晓梅介绍，DXY脱硫技术已经通过了工厂化实验，并建成一套工业化实验装置，经过半年以上的连续运行，实验装置各项指标都达到或超过了设计指标，已具备全面推广的条件。

长春东狮公司副总经理毕宝宽介绍，DXY脱硫新技术是在其技术核心—DXY催化剂的作用下，H2S被直接氧化为单质硫，而后利用特殊的硫捕集装置将单质硫从气体中分离下来，从而达到脱除H2S的目的。该方法比国内当前普遍使用的克劳斯法脱硫技术更先进适用。通过DXY脱硫工艺，不同含硫量的气体净化度可达30ppm以下，最低可达2ppm。东狮公司技术团队通过进一步改进催化剂，本工艺适应H2S含量1000～100000ppm的气体，并且H2S转化一步即可完成。因反应是放热反应，H2S含量0.5%以上时，可不需要外来热量，装置能耗低。H2S含量1.0%以上，即可以副产蒸汽。H2S含量3.0%以上，转化炉即可直接产蒸汽。吨氨可节省12～20元。用在低温甲醇洗酸性气脱硫，吨氨催化剂消耗成本为0.1～2元(与原料气含硫有关)。与传统克劳斯脱硫相比，投资可节省50%左右，运行费用可节省约50%。

会上，太原理工大学教授苗茂谦、东狮公司技术研发中心以及原安阳钢铁集团总工季广祥等专家和团队，还向与会代表介绍了炭纤维脱硫、二氧化碳回收再利用、湿法氧化法脱硫再生技术以及焦化厂脱硫再生塔尾气控制等业内普遍关注的技术点。

原标题：【企业】脱硫技术汇聚环保大能量

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