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越来越火的垃圾焚烧发电 你知道多少?

2015-10-19 08:44来源:环保人关键词:垃圾焚烧发电生活垃圾垃圾围城收藏点赞

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回转炉技术

回转窑焚烧炉通常包括废弃物接纳贮存、进料、炉体、废热回收和二次污染控制等部分。窑身为一微倾斜布置、低速回转的圆筒,垃圾从高端送入,在筒内翻转燃烧,直至燃烬从下端排出。有水冷壁式和耐火砖衬式两种。其中,前者有水冷壁沿回转筒周向排列,以吸收焚烧后放出的热量,降低筒体温度。

筒体下部设置风室,空气由水冷管进入,穿过底部料层,混合较均匀。耐火砖衬式的筒内壁用耐火砖衬里,蓄热量大,燃烧温度高,但其空气由筒体一端送入,致使筒中心空气过剩,而筒底部得不到应有的空气,同时因其筒体重、惯量大、转速低,因而垃圾的翻动和搅拌不充分,燃烧速度和效果不如水冷式。

流化床技术

流化床焚烧炉物料处于悬浮状态,空气与垃圾充分接触,烟气流速高,燃烧效果好,分级燃烧有效降低氮氧化物的排放、低成本脱硫、灰渣易于综合利用、负荷调节范围大、燃烧稳定。但是,流化床一般难以焚烧大块垃圾,因此对垃圾的前分选和破碎工序要求严格,由此限制了其在工业废弃物和城市垃圾焚烧领域的发展。另外,由于垃圾和砂粒在炉内呈流化状态,加上补充燃煤,所以烟气中的粉尘含量较大,除尘器负担加重,飞灰量增多,处理费用增加。近年来,由于煤价的上涨,飞灰量大、需要预处理等原因,使得流化床垃圾焚烧炉在我国的应用和发展受到一定的制约。

主要问题及解决对策

二噁英

二噁英即多氯代二苯并恶英和多氯代二苯并呋喃的通俗名称,具有强致癌性。主要是由于燃料中本身含有的二噁英在燃烧中未被破坏、燃料不完全燃烧或固体性灰表面发生异相催化反应合成二噁英。垃圾在燃烧温度850℃时会产生二噁英,目前主要的解决办法就是把炉膛温度控制在1200℃以上,生成物中将不包含二噁英前驱物,大大降低后期的重新合成几率,但当排烟温度冷却到300~500℃时,会重新组合生成二噁英,一般采用急冷技术使烟气急速冷却到200℃以下,从而减少烟气在二噁英合成温度区的停留时间,扼制其再合成,但这种温度控制在技术上要求较高,急冷的方法也不利于焚烧余热的利用,而且高温除尘技术现在还不过关。

目前,在燃烧中通常采用“3T+E”的原则,即提高炉膛温度(Temperature)、提高在高温区的停留时间(Time)、提高炉膛内混合强度(Turbulent)和过量空气系数(Excessair),对垃圾进行充分燃烧,使得垃圾中二噁英及其前驱物充分分解,但显然这样会增加NOx排放浓度,造成另外的污染物负担。此外,燃烧中通过投加硫、钙的化合物及其它碱性化合物等对氯源进行控制,可以降低二噁英的排放,但是离完全控制其污染,还有一定距离。对于已经产生的烟气中的二噁英可以采用活性炭吸附、催化分解、紫外光分解、微生物降解和综合静电烟气净化等方法进行处理。

原标题:越来越火的垃圾焚烧发电 你知道多少?
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