【干货汇总】史上最全铁矿脱硫方法-第2页-北极星大气网

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1.3焙烧—磁选—浮选联合脱硫工艺

目前国内铁矿的还原焙烧磁选工艺因其成本高和铁精矿品位低等因素未能广泛应用，该工艺主要适合褐铁矿和菱铁矿等烧损较大的铁矿石。对于理论品位较低，含硫类型多样的弱磁性铁矿石，可通过焙烧—磁选 — 浮选联合工艺获得低杂质含量的铁精矿，大幅度提高产品质量。

余俊等人针对西部铜业巴彦淖尔铁矿矿石硫含量高，确定了焙烧方案与焙烧条件，对焙烧矿进行磁选— 阳离子反浮选试验。试验表明，进行阳离子反浮选可以得到 TFe 品位为 63.67%、回收率为 50.82%的铁精矿，硫含量由 2.74%降到 0.31%，实现了提质降杂的目标。

王雪松等人用回转窑焙烧硫铁矿烧渣的磁化焙烧试验，有效地将烧渣中弱磁性 F e2O3 还原成强磁性 Fe3O4，磁化率可达 2.38%。通过球磨、磁选工艺，可以大幅度地提高精矿品位和金属回收率，同时烧渣在回转窑内脱硫效果明显，脱硫率可高达 85%以上。

刘占华等人针对经浮选流程产生的铁品位为17.75%、硫含量为 5.87%的高硫铁尾矿，采用直接还原焙烧— 磁选方法，可获得铁品位为93.57%、硫含量为 0.39%、弱磁精矿回收率为 82.01%的直接还原铁产品，为有效提高资源综合利用率提供了新的途径。

2新型药剂的研究及应用

选矿药剂的进步对我国含硫铁矿石选矿工艺的发展特别是提铁降硫工作的开展起到了重要作用，国内研制的浮选药剂主要有活化剂和捕收剂。

2.1硫铁矿新型活化剂的研究及应用

王炬针对某进口高硫磁铁矿石 (其中硫化矿主要为磁黄铁矿和黄铁矿)，采用新型高效浮硫 MHH-1活化剂进行脱硫试验研究，铁精矿硫品位由原矿含硫6.14%降至 0.30%以下，取得了较好的试验指标。铁精矿脱硫特效活化剂 MHH-1 对脱除铁精矿中的硫化矿特别是磁性较强、可浮性较差的磁黄铁矿具有明显效果。与其他活化剂相比，MHH-1 用量少，成本低，脱硫效果明显，该产品的研制为铁精矿提铁降硫提供了新途径。

胡定宝针对新桥矿业有限公司含硫磁铁矿中磁黄铁矿含量高的特点，采用了 HH-1 高效活化剂进行脱硫试验，获得铁精矿含硫 0.319%、TFe 品位66.99%、TFe 回收率 47.68%与硫精矿硫 34.59%、硫含量回收率 99.23%的选别指标，各项指标均达到要求。

殷召阳针对冶山铁矿下部矿体原矿含硫量较高，特别是其中磁黄铁矿含量大，造成磁铁精矿含硫超标的实际情况，通过强化浮选过程、加大黄药用量、应用复合活化剂 MS-1 等手段，使铁精矿硫含量由 0.8% 降至 0.4%，达到了销售要求。

2.2硫铁矿新型捕收剂的研究及应用

安庆铜矿磁选精矿中脉石夹带严重，影响了铁精矿品位的提高;其生产用水大量使用回水，且高 pH值回水抑制磁黄铁矿，严重降低了浮选的脱硫率;磁黄铁矿可浮性差，必须用强力捕收剂才能得到满意结果。安庆铜矿黄和平采用提高磨矿细度，改善选铁生产用水水质，调整捕收剂药剂种类 (由以往单一的黄药变为柴油与黄药组合)，脱硫效果明显，获得了极大的经济效益。

陈典助等人针对某厂尾矿中的高硫铁资源，采用 QY-309 混合捕收剂，对弱磁精矿直接反浮选脱硫除杂，获得了浮选精矿铁品位为 67.56%、硫含量仅为 0.13% 的指标。杨柳毅等人[21]针对云南某低品位碳质含硫磁铁矿石进行了提硫试验研究，试验结果表明，采用新药剂 402 作为提硫捕收剂，得到了硫品位为 42.25%、回收率为 92.96%的硫精矿。

攀枝花选矿厂矿石中硫化物以磁黄铁矿为主，蒋方珂等人通过对攀枝花选矿厂次铁精矿中硫化物的工艺矿物学和矿石性质分析，提出在酸性条件下，利用高级黄药来实现对磁黄铁矿的捕收，从而达到铁精矿降硫的目的，最终铁精矿中硫含量降低 0.2% ~0.3%，其品位也有一定幅度的提高。

原标题：（非常全面）史上最全铁矿脱硫的方法

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