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加热炉在不同余热回收方式下节能效果分析(附案例)

2015-11-03 08:28来源:北极星环保网作者:刘常鹏 张宇关键词:余热回收烟气余热余热锅炉收藏点赞

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2009 年鞍钢在一炼钢连轧作业区进行蓄热式燃烧技术的初次尝试,应用高炉煤气为燃料进行双蓄热燃烧方式的加热炉改造。加热炉的单耗有所降低,氧化烧损降低了10%左右,但在三年的运行中发现,加热炉仍存在着较多的问题,加热炉炉压不能有效控制,冒火严重,加热炉产量受冷装料加热的限制,不能满足生产需求,全炉冷装加热时间达8h 以上。加热炉的维护量大,“节能不节钱”。2012 年对该座加热炉进行改造,增加辅助烟道控制炉压,并采用长寿蓄热体、分腔式烧嘴等结构方式,简化加热炉的控制点,减少加热炉的维护量。通过这些技术的应用,加热炉的单耗大幅降低,生产统计单耗达0.8GJ/t,与同期生产的加热炉相比低20%。见图1、图2。

图1 鞍钢蓄热式加热炉全貌

图2 鞍钢蓄热式加热炉现场运行图

2010 年鞍钢在2150 生产线开展加热炉烟气余热发电技术的尝试。针对该厂排烟温度高的问题,首先进行换热器技术改造,增加换热面积,同时减少出炉烟气的掺冷风量,提高进换热器烟气温度100℃,经过改造后空气预热温度从350℃提高到450℃,煤气预热温度由220℃提高到300℃,排烟温度也由450℃降低至370℃。之后针对370℃的烟气进行余热锅炉技术改造,小时产气量30t,蒸汽温度330℃,蒸汽压力1.1MPa,产生蒸汽并入鞍钢蒸汽管网,同时加热炉的排烟温度降至170℃。实现了加热炉的综合节能。

图3 鞍钢加热炉余热锅炉系统流程

图4 鞍钢加热炉余热锅炉全貌

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