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静电除尘和电袋除尘技术研究对比分析(附案例)

2015-12-15 08:09来源:《环境研究与监测》作者:祁建民 杨志超关键词:静电除尘电袋除尘除尘设备收藏点赞

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电袋除尘方式相对其它方式有如下特点:

(1)电袋除尘器效率高且稳定。电袋复合除尘器发挥了布袋除尘器对烟尘特性适应范围广泛的特点,不再受烟气烟尘特性变化的影响,含尘烟气先经电除尘器除去大部分烟尘,再由布袋除尘器除去烟气中残余的微细烟尘,即弥补了电除尘器除微细烟尘效果不高的缺陷,又降低了布袋除尘器的压力,提高了烟尘的净化效率。

(2)与纯布袋除尘器相比,在运行过程中电袋除尘器运行阻力低,由于前方静电除尘器,大部分烟尘在到达布袋除尘器以前已被清除,袋除尘烟尘负荷低,压力损失小,并且荷电烟尘改变了滤袋粉饼结构,烟尘之间排列蓬松有序、透气性好,使滤袋阻力变小,因而可以选择较长的清灰周期和较低的喷吹压力。

(3)电袋除尘器运维费用低,电袋复合除尘器结构紧凑,电除尘单元除去了大部分的烟尘,大幅降低了滤袋负荷,因而可以选择较高的过滤风速,滤袋除尘区中,滤袋数量少,减少了布袋收尘部分的成本和延长了滤袋的使用寿命,从而降低了滤袋的更换维护费用。降低了运行阻力并节省了引风机的电耗。清灰周期比一般除尘器大幅延长,节省压缩空气消耗量,减少空压机的电耗费用。

3、应用实例

以华能汕头电厂除尘改造作为实例对电袋除尘与采用高频电源的静电除尘进行比较。华能汕头电厂#1、#2机组炉除尘器原配套两台双室四电场卧式除尘器,设计除尘效率≥99.2%,极板型式为大C型板,极线型式全部为螺旋线,出口设槽极板,振打方式全部采用侧部饶臂锤振打;其一、二、三、四电场高压供电和整流变压器;工程于1995年底通过168h满负荷试运,1996年完成性能考核试验工作。为了实现节能减排,采用电袋除尘方式进行除尘改造,电袋除尘器方案阴阳极振打方式为顶部电磁振打。华能汕头电厂#3机组为600MW机组,机组采用两台静电除尘器,每台除尘器为二通道四电场结构,以机组负荷的测量值作为闭环反馈控制信号。本体及电控系统设备均由福建龙净生产,机组于2005年09月投入运行。为了实现节能减排,改造工程对电除尘器第一和第二电场工频整流电源进行改造,更换为高频高压电源,同时对振打及加热控制系统整合,通过改造以达到降低除尘器耗电率、降低烟尘排放的目的。具体数据如表1所示。从表中,可以得到电袋除尘在除尘效率和漏风率上优于静电除尘,静电除尘在风阻和节能方面优于电袋除尘。

4、结束语

本文重点分析了静电除尘和电袋复合除尘两种除尘方式的工作机理、除尘效果。说明了在静电除尘方式中,高频电源相对传统可控硅电源的优势,给出了其电路结构和工作机理。给出了电袋复合式除尘方式相对其它方式的特点。通过华能汕头电厂的两种除尘改造的应用实例加以分析,对比得到了两种除尘方式的优缺点。

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