【案例分析】降低600MW机组脱硝液氨单耗的方法探讨-第2页-北极星大气网

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3.3煤质和一次风率的双重影响。

一般来讲，燃煤挥发分的大小决定了燃烧所产生的NOx含量水平的大小，无烟煤为最大，高挥发分的褐煤俗称长焰煤燃烧所产生的NOx含量最小，经试验可知，把长焰煤掺烧比例由5%提高到20%并上煤平均热值提高500大卡后，SCR入口NOx含量大幅降低约300mg/m³，因现在绝大部分电厂均采用多煤种掺烧，降低标煤单耗的压力迫使不太可能长期使用这种上煤方式，所以在现有条件下，只有通过合理配置上煤方式，保证上煤平均热值不过低，在标煤单耗与液氨单耗之间找到平衡点。

另外，由于直吹式制粉系统的特点，在煤质较差时，一次风压较高，即一次风率相应提高了，使得燃烧初期的氧量更充足，也会一定程度的提高NOx含量，所以此时可适当开大上层二次风，关小下层二次风，从而抵消部分此种负面作用。

3.4负荷因素的影响

对于大部分炉型来说，随着锅炉负荷的增加，炉内氧量都有大幅度的降低，所以有降低燃料NOx形成的趋势，另一方面随着入炉煤量的增加，炉内温度的升高，热力型NOx产生量明显升高，综合实际运行情况，升负荷的过程中，NOx含量特别是液氨单耗会走出一个逐渐降低再升高的过程。

从表二中可以看出，负荷从300MW升至550MW过程中，由于氧量的下降，液氨单耗不断下降，而负荷升至550MW启动上层磨后液氨单耗骤然上升，而随着负荷升至630MW，氧量的下降又使得液氨单耗逐渐下降，所以对于液氨单耗来讲，540MW三台磨运行是该机组的最佳运行方式，所以对于两台机组来说，综合上述特性及磨煤机运行方式的特性来合理调度两台机组的负荷可有效降低总体液氨单耗。

3.5保证合适的煤粉细度

煤粉细度对于NOx的影响往往容易被忽视，理论上来说，煤粉越细，燃烧就越提前，即燃烧初期的过量空气较少，可有效抑制NOx的生成。从实际运行经验来看也可以印证这一点，但其影响的数值较小。

4、脱硝系统的维护对液氨单耗的影响

在入口烟气NOx含量一定的情况下，脱硝系统的运行状况就完全决定了液氨的用量，一旦系统异常导致液氨与烟气不能充分反应，不但增加了液氨的消耗，还增大了液氨的逃逸率，对脱硝系统的下游设备如空预器、引风机的安全运行造成威胁。脱硝系统主要需做好以下几个方面。

4.1做好催化剂活性的监视和维护。

催化剂安装过程中，加强对施工工艺的监视，防止催化剂模块间距过大或密封不好的现象。利用机组停运机会，对催化剂试验样进行化验，针对催化剂的活性，必要时加装备用层催化剂。

4.2做好稀释风机运行的规范。

稀释风机是保证脱硝系统喷氨良好的重要设备，正常情况下启动风烟系统前启动稀释风机，机组风烟系统停运后停运稀释风机，防止喷氨喷口堵塞。另外，稀释风机的风量、风压测点应经常检查，确保风量准确、足够。

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原标题：降低600MW机组脱硝液氨单耗的方法探讨

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