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下半年以来，酒钢宏兴股份公司焦化厂对脱硫区域蒸汽喷射式制冷机实施改造，进一步降低了蒸汽及电力消耗，促使脱硫效率大幅度提高，实现一举多得。
该厂之前脱硫区域蒸汽喷射式制冷系统状况百出：能耗偏高，预冷塔循环冷却水制冷效果差；系统老化严重，检修费用偏高；维护难度大，蒸汽窜漏频发；脱硫循环水温度偏高，无法满足脱硫系统生产需求。
为此，该厂成立技术攻关小组，对喷射式制冷机进行改造。他们优化了制冷水及循环水工艺，利用原蒸汽喷射式制冷机冷水循环管道为预冷塔换热器供水。同时，完成了冷循环泵出口处与冷水泵、水架上水管道等的连接工作，实现了一台冷循环水泵为脱硫预冷塔换热器供水的目标。通过调节冷循环泵出口处阀门控制冷却塔水量，促使冷循环泵发挥最大功效。此外，该厂重新设计回水工艺管线，增加循环水量；降低循环水温度，增强循环水冷却效果。
项目实施后，原制冷机组及其配套热循环泵、冷水泵整体停用，可节约蒸汽2.5t/h，降低电耗78kWh，今年共计降低费用108万元。冷却水量增加120m3/h、水温降低5℃，预冷塔冷却能力提升80%，脱硫效率大幅提升。此外，设备改造后减少了水泵运行台数，设备维护费用也相应降低。
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