【案例分析】氧化镁湿法脱硫废水处理工艺流程探讨-第2页-北极星水处理网

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4、废水处理系统运行中出现的问题

4.1废水固含量大易出现设备堵塞问题

根据脱硫塔设计浆液排出能力，当二氧化硫排放浓度达到50mg/m3时，浆液排出将达到34m3/h，氧化风机正常运行时，可将排出浆液中MgSO3氧化成MgSO4，从而降低固含量，可控制排出浆液中的固含量小于5%。如脱硫塔排出浆液未被氧化不充分，排出浆液中的MgSO3成分较高，固含量将超过15%。固含量的增高将直接影响脱硫废水系统的处理效果，固含量如大于10%时，系统管道阀门极易容易出现堵塞现象，堵塞现象主要集中于中和箱、沉降箱及反应箱，将直接堵塞废水箱的溢流孔，导致出水不畅。同时，固含量的增加将直接使澄清池的运行压力增加，压滤机工作压力增加。

4.2澄清池出水悬浮物控制问题

脱硫废水处理所加药剂主要为Ca(OH)2、PAM(聚丙烯酰胺)、FeClSO4、有机硫四种水处理药品。Ca(OH)2的主要作用为提升pH值，并结合重金属离子进出沉淀；PAM(聚丙烯酰胺)为一种高分子凝聚剂，主要作用为助凝作用；FeClSO4也是凝聚剂的一种。澄清池澄清效果的好坏主要取决于PAM及FeClSO4的投加量，如投加量太高将直接时出水颜色变深，水的粘性增加，出水含有药剂量增加，导致出水水质超标；药剂投加量太少，澄清池中无法形成矾花，固含量沉降效果降低，导致出水悬浮物大于70mg/m3。当然，加药适量的前提是用Ca(OH)2水的pH值调整至9.0左右。

4.3厢式压滤机运行中出现的问题

目前污水处理过程中，液固分离的最有效的措施仍然是过滤及离心脱水，而目前水处理使用最为广泛的仍是过滤机产品。宜兴华润脱硫废水系统中所使用过滤机为125m2厢式压滤机，目前厢式压滤机运行中出现的主要问题有:

1)滤布的选型，滤布通常分为涤纶、棉纶、锦纶等材质，不同滤布的性能对废水的pH值，固含量大小等指标的适应程度不一，而压滤机运行效果的好坏最主要选取合适的滤布，如选取不合适的滤布将出现滤布短时间内破损，过滤通道堵塞，粘板等问题。针对我司脱硫浆液中存在污泥量较大，对过滤材质要求，经试用选型为涤纶材质，其强度高，透水性较好。

2)PAM加药量的调整，PAM时一种有机高分子凝聚剂，澄清池污泥中PAM含量过高将直接使污泥的粘结性升高，进入压滤机有将使污泥压成泥饼后的粘性大幅提升，从而使泥饼粘在滤布上而无法正常卸出，同时PAM极易使滤布的过滤通道堵塞，使过滤能力大幅下降。

4.4污泥泵选取问题

目前脱硫废水处理系统污泥输送泵较常用的为螺杆泵，其抗腐蚀能力差、易磨损、修理难度及成本高是目前公认的缺点。宜兴华润脱硫废水污泥输送泵采用气动隔膜阀泵进行尝试，污泥循环泵仍采用螺杆泵，经过气动隔膜泵相对于螺杆泵主要有以下几方面的优点，气动隔膜泵采用压缩空气为动力源，隔膜组件采用进口PTFE、橡胶等材质，抗腐蚀性能大幅提升，同时磨损程度较小，更换隔膜简便。而螺杆泵运行中易出现螺杆腐蚀，由于脱硫废水中的Cl离子含量通常比较高，根据实际化验监测脱硫废水中的Cl离子含量通常都大于5000mg/L，同时污泥中结晶物含量较多，螺杆泵的磨损同样是不能忽视的。但气动隔膜泵的价格较高，流量略低于螺杆泵，且对气源的要求较高，气源压力需稳定，含水率及杂质需有保障。

5、对策实施

5.1降低脱硫废水的固含量

由于我厂脱硫塔采用氧化镁湿法脱硫工艺，且脱硫排出浆液中并未设置真空皮带机等去除固含量的设备，运行中无法进行固含量的脱除，而根据MgSO3氧化成MgSO4的溶解度，如需降低排出浆液中的固含量，必须降低MgSO3的含量，而氧化风机的作用巨大，氧化风机对脱硫浆液的氧化程度将直接影响到排出浆液中的固含量。所以，保持氧化风系统的正常运行可直接降低脱硫排出浆液的处理难度，降低管道堵塞、箱低结块等情况的发生。

延伸阅读：

氧化镁脱硫工艺施工中注意的几个问题

原标题：氧化镁湿法脱硫废水处理工艺流程探讨

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