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【特别关注】燃煤电厂“超低排放”成本效益分析

2016-01-19 11:06来源:环境影响评价杂志作者:石睿 王佩华关键词:环保超低排放燃煤电厂收藏点赞

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技术路线比较

为满足“超低排放”的要求,需要对烟气处理系统进行改进:

(1)一般地区

对于一般地区,采用常规烟气治理技术路线,低氮燃烧+SCR脱硝+电除尘器+石灰石-石膏湿法脱硫装置即可满足要求。NOx的控制采用低氮燃烧技术+SCR脱硝设施,脱硝效率η>70%;除尘系统采用三室五电场静电除尘器,除尘效率η>99.8%;脱硫系统采用常规石灰石-石膏湿法脱硫装置,脱硫效率η>96%。

(2)重点地区

在重点地区,需要提高脱硫、除尘效率,需要将常规电除尘器改为低低温电除尘器或者旋转电极式电除尘器,脱硫系统需要采用单塔双循环、托盘技术、增效环技术等。NOx的控制措施采用低氮燃烧技术+SCR脱硝设施,脱硝效率η>70%;除尘系统采用低低温三室五电场电除尘器,除尘效率η>99.9%;脱硫系统采用单塔双循环石灰石-石膏湿法脱硫,脱硫效率η>98%。

(3)超低排放

为达到“超低排放”,需要提高脱硫系统的除尘能力,脱硝系统需增大催化剂的接触面积,将常规的2层催化剂+1层备用改为3层催化剂+1层备用。烟气处理系统中脱硝系统采用低氮燃烧+SCR催化剂脱硝,采用3层催化剂+1层备用,η>85%;除尘系统采用低低温三室五电场电除尘器,η>99.9%;脱硫系统采用单塔双循环湿法脱硫,并提高除尘效率,η>98.5%。

3“超低排放”经济效益

在计算“超低排放”时,假定煤质资料如表1所示,分析采用不同排放方案时的经济效益。

目前燃煤电厂主要机组包括1000MW级、600MW级和300MW级3种,本文考虑两台机组,分3个方案进行比较。燃煤机组在设计时即满足《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223—2011),加装脱硝装置和除尘装置,分别以一般地区和重点地区排放标准作为基础,计算“超低排放”经济效益。

采用“超低排放”设计后,增加的投资成本主要包括基础投资和运行费用两部分。其中,基础投资包括设备的采购和安装;运行费用主要包括燃料费用、运行电耗费用、水耗费用、液氨费用、石灰石粉费用、碱耗费用和年运行维护费用,按10年固定资产折旧,年利用小时数按5000h计,各项消耗品单价暂按如下:标煤价900元/t、厂用电价0.4元/(kW˙h)、水价0.5元/t、液氨价格3000元/t、石灰石粉价100元/t。

延伸阅读:

全国各省发改、能源、经信、环保系统800人开会 煤电超低排放再加压!

环保部、发改委、能源局印发《全面实施燃煤电厂超低排放和节能改造工作方案》通知全文

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