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技术丨余热发电生产技术两则

2016-02-24 14:06来源:中国水泥备件网关键词:余热发电凝汽器换热器收藏点赞

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(4)冷却水进口装设过滤网和冷却水进行加氯处理。现在的余热发电在初装设计时都装有滤网。冷却水加药时,也采用了三级处理,通常,从水站来的水先经过加入聚合氯化铝和聚丙酰胺两种药物,进行一级处理,使水中的胶体絮凝,生成大的絮团而快速沉淀,并吸附水中的悬浮物和溶解物质。二级处理是加入羟基亚乙基二磷酸(简称HEDP)进行阻垢缓蚀。三级处理就是加入二氧化氯进行杀菌灭藻。

(5)采取防止脱锌腐蚀的措施,添加脱锌抑制剂。这种抑制剂能够防止管壁温

度上升,增加管内流速,消除和减少管子内表面停滞沉积物。

(6)在机组停运时,加强铜管的质量检查;安装时,提高安装的工艺水平。

2.1.3凝汽器水侧清理检查过程

(1)运行中的凝汽器由于换热管内壁结垢,通常会使端差增大,一般通过投胶球清洗装置对换热管进行清洗。

(2)当换热管有软垢时,停机检修时可以用高压水射流清洗机清洗换热管。将高压水逐根清洗换热管,还可以用长的毛刷进行洗刷。

(3)当换热管结有硬垢时,要采用酸洗。凝汽器水室的清理应使用刮刀和钢丝刷,将水室及管板的泥垢、铁锈及其它杂物清理干净,然后用投加盐酸缓蚀剂和专用铜缓蚀预膜剂,辅助盐酸进行清洗。清洗后,再用清水冲洗干净,必要时,应将水室及管板涂上防锈漆。

2.2汽侧清理及检查项目

凝汽器的汽侧是指低压缸排汽通过并在其中凝结成凝结水的一侧,包括凝汽器喉部、两侧管板以内、换热管外侧及凝结水热水井。因此,汽侧的检查需要在机组停机后才能进行,一般是通过低压缸进入凝汽器汽侧检查。汽侧检查项目,主要检查凝汽器的管板壁及铜管表面是否有锈垢及垢下腐蚀,是否有落物掉下造成伤痕等。

2.3 灌水找漏实验

停机查漏,需要对凝汽器的汽侧灌水,通常采用的压水找漏法,它是凝汽器找漏中最为有效的方法,不仅找出破裂的铜管和渗漏的胀口,还可找出真空空气系统及凝汽器汽侧附件是否有泄露,具体做法如下。

(1)要求汽侧和水侧均停止运行,并将水侧存水放尽后进行。打开水侧人孔盖,用压缩空气将铜管内的存水吹干净,并用棉纱将水室管板及管孔擦干,以便于检查不明显的泄露。

(2)凝汽器下面进行支撑。为了保证凝汽器的安全运行,防止灌水后凝汽器的支撑弹簧受力过大而损坏,在灌水前必须用简易的钢管或枕木将各支撑弹簧处进行辅助支撑,防止注水后弹簧超载。应当注意的是,在灌水试验完毕放水后,应拿掉支撑的钢管和枕木,否则,开机后,凝汽器受热向下膨胀时,由于受阻只能向上膨胀,会引起低压缸中心线改变而出现机组振动。

(3)打开低压缸上部安全排气门,监视水位。灌水过程中,必须时刻注意水位监视,等水位上至凝汽器的喉部,即可停止灌水,防止水位过高使汽轮机轴系和叶片浸湿。

(4)在凝汽器灌水过程中,应随着灌水高度的上升,随时监督铜管及胀口是否有泄露。如有,应做记号,采取堵管和补胀措施。如需换管,则应在放水后进行。

(5)灌满水后,应检查真空系统和汽侧是否有泄露,如若不急着开机,可将灌的水保留几天,根据水位的高低更直观地看到真空系统是否有泄露。

原标题:技术丨余热发电生产技术两则
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