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1窑尾锅炉强制循环系统的维护和检查
余热发电窑尾卧式锅炉,水循环大都为强制循环,依靠水泵的推力作用强迫水进行循环,是余热发电强制循环锅炉的重要设备。
1.1启动前的检查和维护
泵在启动前应检查泵的出入口手动阀在开启状态,出口电动阀在关闭状态;轴承的润滑油油位应正常,油质应合格;压力表、流量表等应全部投入;冷却水系统全部投入,并且流量合适;锅炉汽包液位应在+300mm以上。
(1)手动盘车。平时泵在备用状态时,要坚持每天对联轴器进行手动盘车,主要是检查转子运转是否顺畅,有无卡涩,如果听见有异常声音,象沙粒磨损的声音或是转子运转不顺畅,需将泵进行拆卸,检查转子部件。
(2)运行前主泵排汽。确保泵的入口阀门是完全打开,向泵体内充满介质,将泵体内的空气和其它气体从自接管路的排气阀排出、排尽。如果泵体上装有排气阀,则应将其打开,排尽后,再关死。
(3)暖泵。如果泵送介质高于120℃,则泵启动前必须暖泵,因为如果高温介质突然进入温度低的泵体内,巨大的温差可能导致热力膨胀不均匀,由此造成的泵体与转子部件中心不重合,可能导致泵在启动时,发生咬合,因此只有在介质与泵体温度一致时,才能启动。根据泵入口阀门法兰的口径,调整暖泵的最小流量阀,控制流量,使其符合温升限制在2℃/min,突然升温50℃以内,泵体表面上下部温差在20℃~30℃以内,特定介质与泵体表面温差在30℃以内这一标准。如果暖泵用的介质注入泵体后,泵体上下部分温差不能达到规定,可以开启或开大排污阀,加大暖泵的贯穿力度,使泵体温度一致。
1.2运行中的检查及维护
检查泵的最小流量阀和暖管阀应在关闭状态;检查泵电机的振动、进出口压力应正常,电流值应在掌握的波动范围内。
(1)轴承温度、润滑油油位、油温应正常。每班应对轴承温度进行监测并做记录,使温度变化满足小于允许温升和最大允许温度,允许温升受环境温度影响,环境温度≥20℃时,允许温升为40℃;﹤20℃时,允许温升为50℃,最大允许温度都为80℃,一旦超温,应立即检查备用泵。润滑油的油位应高于水平管中心线7.2mm,对油质要求初次运行300h后更换,以后每3个月更换一次,如果泵是持续运转,则要求6个月更换一次。
(2)检查冷却水畅通,换热器干净。检查冷却水畅通,流量大小合适;每班应打开换热器的排污阀其至少排污一次。排污时,要尽量小流量,避免机械密封的温度剧升造成损坏。要求每半年对换热器清洗一次,保证换热器净水侧出水温度在60℃左右
(3)保证机械密封部位的温度超过80℃。机械密封内部用冷却后的炉水冷却,外部直接用冷却水冲洗,内部要根据水质情况和炉水温度进行调整,外部直接对调节阀控制,保证此部位不能超温。
1.3停机后的检查和维护
停机后,开启暖泵阀和最小流量阀,使泵处于暖泵状态,使泵一直处于热态。在泵刚停后,冷却水系统不能马上停止,在泵的温度低于80℃时,才能关闭冷却水。每天要对泵进行盘车。对停泵进行排污,排出沉积在泵下部的赃物、沉淀,并通过收集管,流入地沟冲走。
1.4日常注意事项
为了防止外界杂质在泵启动时进入泵内,在泵的入口侧要装一过滤器,在泵与过滤器间装一压力表,用来监测在泵启动时,由于装了过滤器而引起的压力降,当过滤器被堵塞,压力降增大时,应停泵,清洗过滤器。如果压力降升高并且泵吸入压力不足,此时泵可能已被烧坏。控制开停泵的频率。频繁的开停,可能会烧坏泵和电机,一般在电机功率≥26kW,启动频率≤3次/h;在11kW~26kW,应≤4次/h;在≤11kW,应≤6次/h。如果停机而两泵退出运行时,又遇寒冷天气,则应打开排液阀和排气阀,排尽泵体和管路内的介质,防止机械密封和阀门被冻坏,也有利于保护泵体。
2余热发电凝汽器常见故障及处理
2.1常见故障及处理方法
2.1.1凝汽器铜管腐蚀和损伤
(1)凝汽器铜管腐蚀种类有电化学腐蚀和冲击腐蚀。前者因为冷却水中含有强腐蚀性杂质,造成铜管的局部电位不同;另外,铜管本身材质含有机械杂质,在冷却水中机械杂质的电位低成为阳极,铜管金属成为阴极,此时就产生电化学腐蚀,使铜管产生穿孔。铜管中的锌离子比铜离子的性能活泼而成为阳极,铜成为阴极,也产生电化学腐蚀,造成脱锌腐蚀,它是凝汽器铜管腐蚀的主要形式。冲击腐蚀发生在冷却水进入铜管的最初时间,由于水中含有机械杂质在管口造成涡流,这些磨粒性杂质或气泡在水流冲击下,使管子进口端产生溃疡点和剥蚀性损坏。
(2)机械损伤。铜材热处理不好,管子在胀接时产生的应力及运行中发生共振等原因造成的铜管裂纹,包括振动疲劳损伤、汽水冲刷和异物撞击磨损等。
2.1.2防止铜管腐蚀的方法
(1)采用耐腐蚀的金属,如钛管制作冷却水管。
(2)硫酸亚铁或铜试剂处理。经过硫酸亚铁处理的铜管不但有效的防止新铜管的脱锌腐蚀,而且对运行中已发生脱锌腐蚀的旧铜管,也可以在锌层表面形成一层紧密的保护膜,能有效地抑制脱锌腐蚀的继续发展。
(3)阴极保护法。这是防止溃疡腐蚀的措施,可以保护水室、管板和管端免遭腐蚀。不同的金属或同一种金属侵泡在溶液中,便会在金属之间产生电位差,这种电位差就是产生电化学腐蚀的动力。腐蚀发生时只有金属的阳极遭受腐蚀,而阴极不受腐蚀,要防止腐蚀发生,就得消除电位差。它又分牺牲阳极法和外部电源法两种。牺牲阳极法是在水室内安装一块金属作为阳极,电位低于被保护物,使整个水室、管板和管端成为阴极,在冷却水浸泡下,电腐蚀就只腐蚀金属板,这就是牺牲阳极保护了管板等金属免受腐蚀。受腐蚀的金属板阳极可定期更换,材料可为高纯度锌板、锌合金纯铁等。外部电源法是在水室内装上外加电极,接直流电源。水室接电源的负极作为阴极,外加电极接电源的正极作为阳极,当电源接入通以电流时,水室、管板、管端各部分成为阴极,免受腐蚀,从而得到保护。外加电极一般选择磁性的氧化铁及铝合金等。
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