纺织业节能减排有问题 也有对策

这些年来，随着经济的发展、产业结构的升级，规模的扩大，我国节能减排形势日益严峻，特别是纺织行业在节能减排过程中存在着许多问题，纺织行业节能减排是一个系统工程,统筹考虑各个产业环节、综合采取各种高效节能工艺和技术装备才有可能达到最优效果。

从《纺织工业企业年度综合数据表》可以反映了我国发展方式仍相对粗放、能耗和排放缺乏约束。然而目前，纺织行业正面临原材料价格上涨、出口退税下调、国际贸易摩擦加剧以及人民币升值等诸多不利因素的影响，纺织行业为适应发展需求，积极开展节能减排工作是很有必要的。纺织工业在当前的形势下，走科技含量高，经济效益好，环境污染少，人力资源得到充分发挥，资源消耗低的中国特色新型工业化道路，才能使纺织产业实现科学、文明以及又好又快的发展，从而不断满足国内外市场对不同种类纺织品的需求，提高在经济市场的竞争力。但是当前，我国纺织行业节能减排存在下列问题：

1、节能减排的投入不足。在我国对节能减排的激励制度还不够完善，纺织企业在生产营销过程中的利润值相对较低，对于节能减排方面的资金、人力投入严重不足。

2、基础管理相对薄弱。在我们纺织企业中，对能源用水管理还相对比较薄弱，没有足够重视生产中的能源减排管理，造成能源和污染物的过量排放。

3、技术创新不够。虽然我国纺织企业在节能减排工作中做出了许多努力，但是纺织技术的创新技术水平还是有待提高。在生产过程中对节能减排的新工艺、新技术和新设备在研发应用过程中还存在许多问题，核心技术掌握比较少，减排的效果还有待提高。

4、产业链之间的协作开发不够。纺织行业不同的产业之间的协调配合是很有必要的，节能减排工作的实施不是单一的环节就能够实施好，要依靠整个产业的共同的协作才能完成。在当前的经济环境下，数据显示我国印染加工中，在染整加工之前处理耗能、耗水和污染物生成的污染量占全部污染量的60%以上。

针对织行业节能减排存在的问题，我们的对策如下：

1、调整产业结构，更新落后的生产工艺设备

纺织行业在节能减排工作中，要加快更新落后工艺和设备的脚步，加大对落后产能的创新和更换。在产业调整的同时，也应该加快对低排放、低消耗纺织工艺产品和技术的发展力度，提升对高附加值纺织产品和技术的研发力度。在生产过程中逐步减少低附加值、高排放产品的比重。对新建印染生产线严格控制，对印染环节的废水排放、废水治理设施运行采取在线监控，对于多次检查废水排放不达标企业，环保部门应该勒令停产整改。政府在环境保护中应该注重政策引导纺织企业的节能减排的意识，进而促进企业的产业结构调整，实现节能减排目标。

2、重视节能减排工作，加强企业基础管理

企业在对节能减排工作上，要统一生产环节各部门的环保减排的思想，宣传节能减排工作的必要性，让企业员工能够积极的参与到节能减排工作中来。在企业的管理制度上要建立和完善节能减排工作的责任制，加强对节能减排工作的管理和领导，对各种计量仪器的配置要完善，对节能减排的考核制度和管理制度制定，要根据企业的实际情况，科学合理的进行制定和完善。

3、加强企业科技技术创新

选用高效、节能、环保、节水的工艺技术和染整设备，降低企业生产过程中污染物排放和能源资源消耗。

4、加强节能减排教育、宣传和培训力度

提升纺织行业节能减排工作效果，应该采取多种方式，在整个纺织行业宣传节能环保和能源环境的重要性，组织企业员工和管理者进行能源统计、计量、管理知识培训，鼓励企业员工对自身专业知识的学习，开展节能减排措施推广活动，使得纺织企业员工能够了解节能减排的措施和方法，培养节能减排的意识。相关部门为纺织企业开通关于节能减排信息交流、服务平台。

纺织行业是我国具有国际竞争优势的重要行业，也承担着节能减排的艰巨任务。过加强企业科技技术创新、调整产业结构，更新落后的生产工艺仪器、加强节能减排教育、宣传和培训力度，能够有效提升纺织行业节能减排工作效率，推动环境友好型、资源节约型社会发展。