技术丨新型干法窑熟料煅烧与余热发电用风的匹配操作-北极星节能网

投稿

我要投稿

随着新型干法水泥生产线的不断增加，与之相配套的纯低温余热发电项目也越来越多，熟料煅烧从单纯的窑内煅烧操作到与余热发电系统匹配操作，发生了较大的变化。有许多的水泥企业，从事新型干法窑操作时间不长，对配套余热发电系统的操作更是经验不足，出现自投用余热发电后，窑熟料产量低，熟料煤耗升高，熟料质量出现波动，强度下降，熟料颜色发黄，升重低等现象。如山东某公司简称 LX 水泥厂，通过几年的熟料煅烧操作与余热发电系统用风操作的摸索，不断总结操作经验，加强窑熟料煅烧操作与锅炉用风操作的匹配，提高了熟料产能，降低了熟料煤耗，提高了系统的发电量。目前，加强熟料煅烧与余热发电系统的匹配操作，是各新型干法水泥企业节能降耗的重要措施。

1 存在的问题

1.1 窑尾拉风过大，熟料煤耗增加

投用余热发电系统后，窑尾拉风较原来增大，使出预热器气体温度升高，风压明显偏高，致使熟料煤耗升高，由原来的 113kg/t 升高到 115kg/t。

1.2 熟料强度下降

熟料质量发生波动，受拉风过大的影响，窑内热工制度发生变化，熟料升重下降，烧结程度达不到，使熟料强度下降，28 天抗压强度由 57.01MPa 降到56.3MPa，通过调试达到 57.53MPa。

1.3 发电量偏低

刚投用余热发电后，余热发电量达不到设计指标，发电量偏低，受窑尾拉风的不平衡，窑与锅炉用风的不匹配，使发电量低于设计指标。发电功率只有4 000kW，不足设计功率的 50%，明显偏低见表 1。

1.4 熟料颜色发黄

受窑内通风的影响，窑内还原气氛加重，熟料出现黄心料，有的为欠烧料，使熟料的外观颜色发黄。

2 原因分析

2.1 窑尾废气温度高，负压增大

窑尾废气温度的偏高，导致熟料煅烧煤耗升高，在投用余热发电后，受窑尾用风的影响，在操作意识上有拉大窑尾排风，增加窑余热发电量的倾向。但窑尾废气的热量最终还是通过窑内及分解炉内煤粉燃烧所产生的，废气温度越高，从窑系统风带走的热量越高，燃料燃烧用煤越多，造成熟料煤耗越高。在余热发电正常投用前后测得的数据见表 2。

从以上数据可以看出，Ⅰ级预热器出口废气温度较原来升高了 20℃，出口负压增大了 1 650Pa，由于风压加大，风温升高，风量加大，废气从预热器系统带走的热量增加，致使窑系统熟料煅烧煤耗增加，虽然废气带走的热量能通过余热锅炉进行热量转换，做功发电，但并不是把出预热器废气中的余热 100%转换成电能，从整个系统来看，窑内喷入的煤粉越多，消耗的热量越高，熟料的综合能耗还是越高，因此在保证熟料煅烧的情况下，尽可能减少废气带走的热量，降低整个系统的能耗，实现真正意义上的纯低温余热发电，回收废气余热，进行资源综合利用，实现节能减排。

原标题：技术丨新型干法窑熟料煅烧与余热发电用风的匹配操作

投稿与新闻线索：电话：0335-3030550，邮箱：huanbaowang#bjxmail.com（请将#改成@）

订阅北极星周刊，精彩内容不再错过！

特别声明：北极星转载其他网站内容，出于传递更多信息而非盈利之目的，同时并不代表赞成其观点或证实其描述，内容仅供参考。版权归原作者所有，若有侵权，请联系我们删除。

凡来源注明北极星*网的内容为北极星原创，转载需获授权。

阅读下一篇

节能服务公司融资“福利”不断

余热发电查看更多>节能降耗查看更多>余热锅炉查看更多>

姓名：
性别：
出生日期：
邮箱：
所在地区：
行业类别：
工作经验：
学历：
公司名称：
任职岗位：

技术丨新型干法窑熟料煅烧与余热发电用风的匹配操作

节能服务公司融资“福利”不断

登录注册

绑定账号

想要获取更精准资讯推荐？建议您完善以下信息~

订阅成功

想要获取更精准资讯推荐？建议您
完善以下信息~