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【干货】燃煤发电机组超低排放脱硫方案的选择

2016-03-14 13:33来源:清洁高效燃煤发电微信关键词:湿法脱硫燃煤发电超低排放收藏点赞

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(五) 加装气液传质强化构件

吸收塔内的流场分布情况决定了气液两相的混合和传质效果,从而直接影响着SO2的脱除效率。对于传统的喷淋塔来说,在塔壁区域,由于喷嘴的布置不尽合理而使得喷淋浆液的覆盖不足,使得烟气沿塔壁逃逸,从而降低了脱硫效率。为改善这一状况,可以通过在喷淋层下面的塔壁区域安装气液传质强化构件,充当塔壁喷嘴的角色,使得吸收区浆液的喷淋密度分布更为均匀,从而提高脱硫效率。

(六) 建塔外浆池

扩大浆池容积,使得浆池中浆液停留时间延长,浆液与氧气的接触时间也延长,氧化更充分,加入的石灰石浆液利用率更高,有利于系统的PH值控制,确保系统脱硫效率;同时有利于石膏浆液的结晶并生长,使得反应生成的石膏浆液顺利结晶长大,对后期的脱水效果有明显的提升,设备运行也更加稳定。

通过以上几种技术的组合,机组燃用含硫1%以内的燃煤时,可实现98.5%以上的脱硫效率,并可达到超低排放的脱硫标准。

4、单塔单循环提高液气比

本工艺主要依靠提高液气比,并辅以优化流场结构,从而提高SO2的脱除率。本方案改造工作量较大,需对原有吸收塔进行拔高,并在塔内部进行一系列改造(包括提高吸收塔高度、增加喷淋层数量、优化喷嘴布置)来实现超低排放的目标。

利旧原有吸收塔现有喷淋层等设施,在吸收塔顶部加高,增加新的喷淋层。吸收塔入口烟道及出口烟道尽可能利旧,新增吸收塔段烟气出口接至原吸收塔烟气出口,此方案的优点是改造费用较低,但缺点是对燃煤质量要求高,吸收塔内烟气流速太高,且烟气进、出口流场不佳,严重影响脱硫效率,脱硫塔系统的能耗太高,同时还需对原有吸收塔基础进行核算。

5、结语

四种方案都有各自的优缺点,在设计选型时要根据具体设计条件而定。大部分达新标拟超低排放改造机组,都会遇到现场布置局限、系统阻力增加、施工周期短、改造费用、配套辅机升级等一系列问题,而单塔双循环和单塔单循环强化传质对于超低排放改造项目来说,相对还是易于实施,改造费用和工期均得到有效控制,运行实例最多,成为已投运超低排放机组的主流选择。

文章来源:《全国煤电节能减排升级与改造技术交流会论文集》

原标题:燃煤发电机组超低排放脱硫方案的选择
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