【干货】600MW机组脱硫废水处理工艺改造-第2页-北极星大气网

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2.2 一体化澄清器

一体化澄清器存在的主要问题是：污泥浊度仪指示不准，不能准确判断澄清器内泥位。废水系统长时间运行，压滤机压泥效果差时，易造成澄清器内污泥堆积，斜板堵塞、澄清器底部管道堵塞、上清液浑浊，严重时会造成一体化澄清器刮泥机损坏。

2.3脱硫泥饼外运

脱硫泥饼属于工业垃圾，因其富含有害重金属，需要进行填埋处理。废水处理系统运行时，虽然脱硫泥饼产量不大，但由于压滤机工作不稳定，滤饼含水率高，泥饼装载、运输过程中易造成污染。脱硫泥饼填埋在灰场，若处理不善，易造成二次污染。

3、问题分析及工艺改造

3.1 脱硫废水处理系统运行分析

1)分析脱硫废水处理系统存在的问题，主要矛盾集中在“泥”的问题上。因为废水取自脱硫回收水箱，虽然经过废水旋流站进行初级分离，但进入三联箱的石膏浆液密度仍较高，设计值达1090kg/m3,当回收水箱密度增高或旋流效果差时，脱硫废水密度会更高。

2)一般情况下，水中悬浮物分离的有效办法是自然沉淀。自然沉淀法需要有足够的时间和空间。只要能够控制氯离子不超标，废水系统不需要连续运行。事故浆液箱长期处于闲置状态，具有足够的空间来沉淀石膏浆液;同时，事故浆液箱未采用侧进搅拌器，而是利用事故浆液泵及其脉冲悬浮系统对浆液进行扰动，具备浆液沉淀后仍能正常搅动的特性，其高位入口门又可以作为排出上清液的出口，是作为沉淀箱的最佳选择。

3.2 自由沉淀试验

颗粒自由沉降速度公式：

us= (ρS-ρL)×g×d2 /μ/18 (公式1)

μ=μ0 /[1+0.337×t+0.000221×t2] (公式2)

us ：颗粒沉降速度;

ρS：颗粒密度;

ρL：水的密度;

d：颗粒直径;

μ：动力粘度;

μ0：水在0℃时的动力粘度;

t: 温度。

由上述公式可以看出，浆液中颗粒沉降速度由颗粒特性(ρS、d等)、流体物性(ρ、μ、t)等因素所决定。具体到现场实际，沉淀速度、沉淀所需所需时间到底如何，需要做试验进行验证。试验分两部分：1)石膏浆液取样沉淀试验;2)事故浆液箱实际沉淀试验。

原标题：600MW机组脱硫废水处理工艺改造

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