某电厂脱硫系统脱硫率较低原因分析-第2页-北极星大气网

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4. 结论及有关建议(1)本次2、3号脱硫系统脱硫率下降的原因是：当原烟气SO2含量上升时，由于烟尘含量高、石灰石供浆过量及氧化不够充分等，导致CaCO3的溶解和中和出现了问题。(2)建议对脱硫率下降时的吸收塔浆液进行深入分析，如盐酸不溶物、氟、铝、镁等，以进一步确认脱硫率下降的原因。(3)为改善原烟气SO2含量上升对脱硫系统的不利影响，建议：

1)优化石灰石的供浆控制方案，严格按照合理的Ca/S进行供浆，避免石灰石的过量添加。一般情况下，一段时间后pH会自然恢复正常。2)若pH和脱硫率下降过多，可添加熟石灰粉。3)若预先知道燃煤的硫含量会增加，可先适当提高吸收塔浆液的pH。4)恢复对吸收塔浆液盐酸不溶物的分析，当盐酸不溶物含量超过5%时，应加大废水和浆液的排放。5)对石灰石的活性进行分析，确保石灰石的活性达到较高的水平。(4)目前该厂脱硫装置的核心系统和设备均存在较多的问题，如烟气系统增压风机的裕度不够、烟尘含量高、吸收塔系统循环泵腐蚀、氧化空气管的堵塞断裂等。建议：1)尽快完成氧化空气系统的改造，彻底解决氧化不足的问题。否则系统的结垢、堵塞和脱硫率低等问题将始终存在。2)可考虑通过降低循环泵的转速及进行国产化的改造，彻底解决循环泵的较快腐蚀问题。3)结合今后电厂燃料的变化情况，综合考虑增压风机的扩容问题。(5)由于上述设备问题短时间仍无法得到解决，我们该厂脱硫运行面临很大的潜在风险，一旦燃料的状况不理想，脱硫系统的运行状况将会十分被动。建议开展脱硫添加剂的应用试验。

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