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4还原剂对燃烧效率的影响
1)氨逃逸。因参与反应的过程不同,相同“N”量喷入的情况下,氨逃逸量依次是尿素系统、氨水系统、液氨系统。液氨作为还原剂,在获得较高脱硝效率的前提下,对后续锅炉设备的影响最小,降低尾部受热面的飞灰沉积堵塞及腐蚀几率。
2)排烟温度的影响。采用液氨作为还原剂的工艺,还原剂NH3由氨供应系统提供至反应区域的混合器中,与稀释空气混合并被稀释至安全浓度(5%体积浓度以下)后,通过氨注射管道喷入旋风分离器的入口烟道中。还原剂NH3喷入炉膛后,就直接选择性地脱除了烟气中的NOx。经计算,喷入氨空气混合气体约为5000m3/h,占锅炉总烟气量的0.4%,对锅炉排烟温度的影响可以忽略不计。
采用氨水方案,氨水雾化后,进入炉膛后被迅速加热形成氨气,与烟气中的NOx发生反应。SNCR脱硝向炉内喷入浓度约为20%左右的氨水溶液,在100%BMCR时喷入溶液量约为3.5t/h。经锅炉性能计算,排烟温度温升约为0.8℃。
采用尿素方案与此相似,喷入锅炉的尿素溶液浓度为10%左右,在100%BMCR时喷入溶液量约为5t/h。经过锅炉性能计算,排烟温度温升约为1.1℃。
3)对锅炉效率的影响。采用液氨方案是向烟气喷入氨空气混合气体,考虑干空气的焓增和喷入空气中水分的蒸发吸热,锅炉排烟热损失q2有所增加,但增加的量非常小。经过计算,对锅炉效率的影响仅有0.02%。采用氨水或者尿素作为还原剂,q2损失随之增加0.2%左右。
5还原剂对投资和运营的影响
CFB锅炉在采用液氨系统、氨水系统、尿素系统时,其初投资成本以及运行费用不同,其中运行费用主要为还原剂费用、电耗以及水耗。
在脱硝剂的成本中,运输成本占到了很大一部分。氨水的消耗量最大,但其中有效的部分只有五分之一,其余都是水,带来了额外的运输和储存、运行成本。
尿素是3种还原剂中最为昂贵的一种。虽然尿素的售价低于液氨,但其分子中包括CO等无效组分,在达到相同脱硝要求的情况下,其消耗量远大于液氨耗量,而且需要耗能打开化学键才能生成NH3。
液氨制氨工艺简单,其系统初投资少,运行费用低。但储存超过一定限值时,构成重大危险源。因此,在系统设计、施工和运行等方面必须遵循各种安全规范要求。
3种方案初投资成本比较见表1,运用费用比较见表2。
3种还原剂在SNCR脱硝方面的电耗费用基本相同,水耗费用方面尿素还原剂比液氨、氨水还原剂多15万元左右。
通过综合比较,选择液氨(氨水)作为还原剂比尿素还原剂节约1249万元。
6结论
由于循环流化床锅炉特殊的结构形式,分离器自然条件满足SNCR脱硝反应所需的温度、时间及混合要求。提高氨氮比可以保证较高的脱硝效率,但并不能大幅度提高脱硝效率。因此,通过反应温度、反应时间、氨氮比已经无法提高循环流化床锅炉脱硝效率。
采用液氨作为脱硝还原剂,不影响锅炉效率,炉后设备影响小,工程投入少,运行费用低,最重要的是适合的温度窗口使脱硝效率可达80%,满足国家新的排放限值要求。在当地政府许可下宜选用液氨作为还原剂,其次推荐氨水。
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