【超低排放】CFB锅炉输渣系统选型研究-第2页-北极星大气网

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1.2带式输送机

图3为带式输送带输渣系统流程。此系统主要将输送带绕过滚筒或链轮首尾相连，形成运送物料的闭合环路，利用牵引件的连续运动输送物料。带式输送机在大型化过程中，主要发展高输送能力、大倾角以及长运距，适应输送物料温度较高的输送机。具有较高输送能力的大倾角带式输送机，其结构是在平形橡胶运输带两侧粘上可自由伸缩的橡胶波形立式“裙边”，裙边之间与横隔板组成闸形斗，使物料在斗中能够连续输送(图4)。对于运送高温物料时，可采用耐高温的输送带，目前耐高温输送带可以在≤250℃的条件下安全稳定运行。

2存在问题及解决方案

2.1埋刮板输渣系统

2.1.1存在的问题

1)埋刮板输送机由于物料是在全封闭的矩形断面壳体内运动，链条埋在高温的物料内，物料和链条直接接触，物料温度对链条的影响较大。特别是在冷渣器冷却效果差，渣温超过150℃时，高温物料将影响整机的传动。

2)埋刮板输送机由于运行速度较高，且链条和导轨之间、物料与底板之间都是滑动摩擦，所以埋刮板输送机易损件的寿命较短，整机磨损程度较严重。整机又是全封闭结构，发生故障不易发现，往往造成事故扩大，特别是Z型埋刮板输送机，故障不易排除。检修维护工作量较大，维修成本高。

3)斗提机的主要问题是对过载的敏感性较大且料斗和牵引构件易损坏。此外，埋刮板输送机需与斗提机配合运行，才能稳定输渣。如进料过多，易造成物料在斗提机底部的堆积，使料斗上升阻力加，运行不畅，造成料斗脱落和变形。整机是全封闭结构，发生故障不易发现，往往造成事故扩大，检修维护工作量增多，维修成本提高。

2.1.2解决方案

1)由于底渣温度过高不利于输渣设备长距离运输以及储渣设备的的储存，如埋刮板机可承受的温度上限在150～300℃，因此，冷渣系统必须具有足够大的冷却底渣能力。受布置空间以及场地限制，冷渣设备应具有较大的传热系数以及较为紧凑的结构布置。由于我国循环流化床主要燃用低热值煤，入炉煤量较大且灰分较高。因此，要求冷渣设备和输渣设备也应在设计时留有较大的裕量，以提高对底渣的处理能力。

2)为了降低埋刮板输送机在输送底渣过程中，因整机磨损严重，而造成输渣中断或输渣不畅，影响CFB锅炉的正常运行，在提高埋刮板输送机易损件材质前提下，提高单机的输送能力，降低运行速度，可减少磨损。

3)对于斗提机，首先应防止斗提机过载，适当放大提升能力，提高易损件材质，避免料斗和牵引构件损坏。其次，应使斗提机底部物料保持适当高度，使料斗可以均匀取料。

对于大型CFB锅炉刮板加斗提机输渣系统，应考虑一用一备。

原标题：【超低排放】CFB锅炉输渣系统选型研究

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