6000t/d水泥窑脱硝一体化集成技术的开发与应用

招采通平台发布陕鼓工程-赤峰中唐1×100MW超高温亚临界煤气发电项目脱硫脱硝除尘装置-竞争性谈判公告，竞谈项目所在地区：陕西省西安市。详情如下：一、竞谈条件本陕鼓工程-赤峰中唐1×100MW超高温亚临界煤气发电项目脱硫脱硝除尘装置竞谈（竞谈项目编号：ZBGCGS-2024-060-Z），已由项目审批/核准/备案

填埋非长久之策，垃圾焚烧绿色环保处理是大势所趋、治本之举。

面对“垃圾围城”，填埋非长久之策，垃圾焚烧绿色环保处理是大势所趋、治本之举。

摘要：随着国家对NO_x的排放限制要求越来越严格,在用燃煤锅炉增设烟气脱硝系统十分必要。概述了对在用燃煤锅炉新增烟气脱硝系统的改造及其工艺选择、系统控制、投资等,重点阐述了利用合成氨生产过程中产生的稀氨水并采用选择性非催化还原技术的烟气脱硝系统的运行情况、脱硝成本。实践结果表明,采用选

我公司于2012年承建意大利水泥集团的保加利亚DEV项目，熟料产能为4000t/d，经过2年多的施工建设与生产调试，于2014年10月点火投产，并于2015年7月获得业主颁发的PAC证书，各项指标均达到合同要求。尤其是本项目的窑尾脱硝系统具有一定代表性，在此将该系统在生产中遇到的问题作总结与分析。1项目信息DE

近年来，SNCR技术的应用大大降低了水泥行业氮氧化物的排放量，但也给水泥企业带来了一定的成本压力。水泥窑烧成系统专家、昆明理工大学高级教授李建锡认为，氨水本身具有污染性，在环保日益严苛的情况下，使用氨水还原氮氧化物并不能达到减排的目的。在他看来，水泥窑脱硝必须减少氨水的使用，如此方可

1基本情况东平中联美景水泥有限公司5500t/d生产线，由天津水泥工业设计研究院设计，窑尾采用双系列五级预热器和TTF分解炉，回转窑采用5m60m两档短窑，熟料冷却采用第四代篦冷机，生料终粉磨采用单台CLF200/160辊压机。2012年9月19～22日顺利实现了72h达产达标验收。该系统于2013年12月完成了脱硝工程项

“哪里有效益，就从哪里入手，通过优化调整，将效益一点一滴抠出来。”广州石化动力事业部部长欧阳喜龙说。为全力打好下半年效益攻坚战，动力事业部狠抓降本减费保效益工作，下半年以来，通过优化挖潜增效三百多万元。为防止脱硫灰遇到冷灰斗斗壁结块，CFB锅炉采用加热蒸汽对脱硫灰斗斗壁进行加热，用以提高灰斗斗壁的壁温。但在实际生产中，技术人员发现室外气温在30摄氏度以上时，灰斗斗壁温度已经达到60摄氏度以上，停运低压蒸汽也能满足排灰顺畅的要求。因此，当室外气温高于30摄氏度时，操作人员在加强排灰监督的情况下停运低压蒸汽。该优化措施实施后，每小时

9月19日下午16时，随着1#脱硝系统投运成功，神宁集团煤化工甲醇制烯烃项目动力站1#~4#脱硝系统全部投入使用。该动力站脱硝系统采用氨水脱硝工艺。该动力站本着“三同时”的原则，设计与4台锅炉相匹配的4套脱硝系统，于4月开始建设，截至8月全部竣工。每套脱硝系统配备1台循环泵、1台稀释泵和8个喷枪，是动力站清洁环保生产的保障。该动力站脱硝系统将浓度为20%的氨水稀释成浓度为5%的氨水。经4套脱硝系统处理，锅炉烟气中氮氧化物含量均控制在100毫克/立方米以内，保障了甲醇制烯烃项目清洁环保生产。

既可固碳封存增值又能合成高分子材料图为2013（第七届）中国三聚氰胺及下游产业开发推进峰会代表在讨论通过CO2与氨合成三聚氰酸等固体产品，实现CO2高值封存利用。这项由山东大学开发的CO2化学利用新技术——CO2氨化矿化，开辟CO2综合利用和煤低碳、低成本清洁利用的全新路径，填补全球空白。这是记者上周在西安召开的2013（第七届）中国三聚氰胺及下游产业开发推进峰会上了解到的。山东大学化工学院教授朱维群介绍，CO2氨化矿化技术实际上是工业尿素的深加工。CO2与氨发生氨化矿化反应生成三聚氰酸，具有原料用量少、工艺可行、产品价值高及用

总体来看，传统的烟气治理技术以及提到的超低排放改造技术，他们存在的问题主要包括，传统的技术属于分级治理，是串联的结构，脱硝部分负责脱硝，脱硫部分负责脱硫，占地面积比较大，社会的投资以及系统的运行费用偏高，还有容易产生二次污染的问题，以及系统稳定性比较差，像钢铁行业、窑炉以及民用锅

由北极星电力网主办的2018煤改气暨天然气发电新项目建设投资高峰论坛于1月18日在北京召开,通用电气（中国）有限公司燃气发电部门高级市场总监王铁成发表主旨演讲：先进的燃气轮机联合循环发电。王铁成讲述了三方面内容，第一个，燃气发电的概述；第二个，分享一个煤改气的案例；第三部分，通用公司燃机

7月8日，华电滕州新源热电有限公司日发电量再创月度新高，为全面完成全年目标任务，主动迎战夏季用电高峰，该公司围绕“设备治理、安全管理、素质提升”三条主线全面打响迎峰度夏攻坚战。科学检修维护，打造最佳状态。加大设备检修维护力度，增加重要设备和部位巡检次数，开展油系统、冷却系统、转动设备等专项检查，保证迎峰度夏工作细节落到实处。对标性能一流机组，将检修重点放在查找改善“软不足”上，开展一次调频性能提升等技术攻关，提升机组兑现电量能力，强化争取电量“硬素质”。强化安全管理，夯实安全基础。

9月22日，新疆石河子天富集团南热电低碳燃烧器改造承包方浙江百能科技已全面完成该公司二号机组锅炉燃烧器改造工作，低碳燃烧系统现已投入运且锅炉燃烧无异常。通过锅炉低碳燃烧器改造，可有效降低飞灰、灰渣中含碳量，提高煤炭利用率、锅炉燃烧效率，控制烟气碳化物的大量排放，在保障烟气有害碳化物排放的同时，提高煤炭综合使用效率，为企业节约大量煤炭使用开支。

辽宁能港发电有限公司不惜重金实施脱硫技术改造，每年减少大量二氧化硫排放，极大地改善了周边环境。辽宁能港现有总装机容量40万千瓦，从1990年开始投产发电，年燃煤量在130万吨，每年向空气中排放大量二氧化硫，对周边环境污染严重。十一五期间，按照国家环保产业政策要求，2006年，辽宁能港发电有限公司开始立项建设脱硫环保设施，2007年底，投资1亿多元的脱硫技术改造工程仅用7个月时间就宣布竣工、投入运行。从此，企业周边环境得到很大改善。辽宁能港发电有限公司生产运行部部长边立军介绍说：“改造之前，每年的二氧化硫排放量1.2万吨。改造之后，第一年减排

6月4日，深圳大唐宝昌燃气发电公司燃机DLN改造项目获深圳市政府嘉奖，按照最高补贴标准，获得环境补贴资金近2600万元。据悉，宝昌燃气发电公司是第一批获得深圳市大运会废气补贴的企业之一，且由于成效显著，每台机组的补贴额也高于本市同类型设备改造的其它发电企业。该公司此次实施的燃机DLN改造项目，旨在对运行中的两套燃气—蒸汽联合循环发电机组进行低氮燃烧器及相关控制系统进行环保节能改造，从而达到降低能源消耗，减少生产过程中废弃物产生和排放的目标，确保实现节能减排的环保指标达标排放。2011年，为积极响应深圳市营造“绿色大运、平安大运&

3月20日，在陕西省环保厅组织召开的秦岭七号机组烟气脱硫脱硝工程环保验收会上传来喜讯，秦岭七号机组脱硫脱硝工程顺利通过环保专项验收。秦岭发电公司七号机组工程环保总投资23585万元。除尘系统采用双室四电场高效静电除尘器控制烟尘排放，除尘效率≥99.7%。脱硫系统采用石灰石—石膏湿法脱硫工艺。设计一炉一塔布置，不设烟气旁路，采用烟塔合一技术，烟气通过179.8m高的自然通风冷却塔排放。锅炉配套安装低碳燃烧器，采用选择性催化还原法脱硝装置。同时安装了四套烟气排放连续监测系统，对烟尘、二氧化硫、氮氧化物等进行连续监测。秦岭七号机组工程自20

14日下午，乌鲁木齐市最大污染源国电新疆红雁池发电有限公司9号机组正式关停，并进行主变母线拆除和设备封停措施，兑现了“于供暖前关停”的社会承诺。自此乌鲁木齐市供电行业小机组已经全部关停。国电新疆红雁池发电有限公司是中国国电集团公司在新疆最大火力发电企业，为响应国家进一步加强淘汰落后产能工作要求，从2009年起就陆续关停了1号至8号机组。国电9号机组自1996年7月投入运营，已运行15年，机组配套的污染防治设施老化严重，煤耗高、产能低，是自治区环保厅和国家环保部西北督查中心挂牌督办项目。乌鲁木齐市环境监察支队党支部书记陈叶红说，2