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600MW机组循环水泵双速改造经济性分析

2016-04-13 10:18来源:清洁高效燃煤发电作者:贾晓华关键词:节能改造双速电机循环水泵收藏点赞

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4循环水泵双速节能改造后的经济性评估

我司二期每台机组有两台循环水泵,故我们选用每台机组的一台循环泵电机为双速电机的方案,使得每台机组装有一台双速电机。在每年冬季全天分别形成两台低速,夏季高负荷工况时选择选用二高速电机同时运行。

循环泵电机改造前级数为16级,额定功率为3400KW、转速为371r/min、定子电流为417A。通过改造为双速电机后,循环泵电机改造后级数变为16/18级可调,额定功率为3400/2500KW、转速为371/330r/min、定子电流为417/324A,两种转速可在电机停电后通过改变接线盒接线方式而相互切换,在低速运行时电动机额定电流降低约93A,从而起到节能降耗的目的和效果。

根据近两年的统计数据显示,在高速运行时,定子电流为400A,在低速运行时,定子电流为300A.

则:高、低运行电流差值△I=400-300=100A取COSφ=0.78

注:据统计数据显示,循环水温度在0℃-22℃时,对应为11月份至次年3月份;循环水温度在25℃-38℃时,对应为5月份至8月份。

据统计数据显示,每年#3号机组循环水泵在改造前后有两个运行方式的差异。第一种,循环水温度在0℃-22℃时,对应为11月份至次年3月份,改造前为高速运行,改造后每年约有5个月低速运行;第二种,循环水温度在25℃-38℃时,对应为5月份至8月份,改造前为双泵高速运行,改造后每年约有4个月以一低一高运行方式运行。

1、低速运行较高速运行日节电量:

P1=1.732×6×100×0.78×24=19453.8kWh

2、一高一低运行方式较双高运行方式日节电量:

P2=1.732×6×100×0.78×24=19453.8kWh

年节能量:19453.8×30×(5+4)=5252532.5kWh可降低厂用电率约0.16%,可使机组改造后供电煤耗率降低0.51g/kW.h。

#3机年节能量标煤量=5500×额定发电能力×(1-厂用电率)×(改造前供电煤耗-改造后供电煤耗)

=(5500×63×10000×(1-4.74%)×0.51/1000000

=1683.4吨标煤

#3、4机改造后总节约标煤量=2×1683.4=3366.8吨标煤

5结束语

火力发电厂节约厂用电是一项长期的工作,经过对公司#3、4机组循环水泵电机双速改造,不仅增加了循环水泵系统调节方式的灵活性,而且取得了相当显著的节能效果,实践证明本次改造工作是成功的,对同类型电厂实施循环水泵改造有一定的借鉴意义。

原标题:600MW机组循环水泵双速改造经济性分析
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