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2.2烟气性质的影响
烟气主要有温度、压力、成分、湿度、流速、含尘浓度等特性,其中温度和烟气成分对滤袋的使用寿命影响大,温度越高、不利滤袋纤维的成分含量越高加快滤袋老化速度,缩短滤袋使用寿命,当超过滤袋耐受温度时会毁坏滤袋。同时温度升高加大烟气体积,提高滤袋过滤风速会增加阻力。PPS滤袋长期运行的适合温度在160℃以下,烟气含氧量在8%以下。烟气湿度大时烟尘表面附着力加大,不利于滤袋清灰。湿度大并要避免除尘器在露点温度以下运行,以防止结露糊袋。流速、含尘浓度增大时将会增加滤袋阻力。
2.3结构的影响
电极几何因素影响电区的效率,合理的袋区结构可以避免滤袋的不均匀破损,合理的气路结构可以降低本体的压损。电袋两区之间的气流分布结构更是影响滤袋的稳定性和阻力特性。
2.4操作因素的影响
电区需要合理设定电压电流参数,前区需要更大的二次电流以保证预除尘效率,同时要设定合理的振打清灰周期,清灰过于频繁产生的二次扬尘增加袋区的阻力,并增加振打机构的故障发生率。
袋区需要合理设定清灰制度,满足运行的前提,清灰压力低、清灰周期长利于滤袋的使用寿命。
灰斗的及时排灰是保证除尘器稳定运行和安全的重要运行举措。
3、高频电源、调幅高频电源的工作原理
3.1高频电源工作原理和产品构成
3.1.1高频电源工作原理
原理上主要由三大块组成,即变换器、高频变压器、控制器,如图2所示。三相交流输入整流为直流电源,经逆变为高频交流,最后整流输出直流高压。变换器实现直流到高频交流的转换,高频变压器/高频整流器实现升压整流输出,为ESP提供供电电源。
3.1.2产品构成
高频电源结构上由高频控制柜、高频变压器二大部件组成。
3.2调幅高频电源的工作原理
3.2.1高频电源的控制模式
根据国内外有关资料以及目前市场上运用的高频电源来看,电除尘高频高压电源方案虽各有特色,但总结电路上基本上相类似,主要由工频整流滤波,谐振逆变电路,高频升压整流输出以及对电源的控制部分构成。采用的开关器件有单IGBT、IGBT模块、IPM模块;控制普遍采用DSP数字信号处理器或单片机。其不同在于触发控制模式上,对高频触发脉冲控制主要可分为:调频控制模式;调幅控制模式;脉冲控制模式三种。
与可控硅电源相同,对电场火花的捕捉和控制也是高频电源控制重要的一个环节。由于高频电源工作于高频之中,其火花的出现到击穿是在很短时间完成的,因此要求控制电路要有很快的响应时间,采用高速DSP可以胜任花可以被控制在很小的能级,仅为微秒级,有利于电场的恢复。三种控制模式对火花的控制各有不同,但都比常规电源有巨大的优势。
3.2.3调幅高频电源的工作原理
目前国内开发生产的电除尘高频电源其技术上已经达到或接近国外水平,但同国外技术一样,电除尘高频电源普遍采用调频工作模式或脉冲工作模式,由于其工作原理上的限制,在改造旧电除尘,特别是工况条件不好,除尘面积较小的电除尘时显得力不从心,除尘效果还不理想。主要原因在于调频或脉冲工作模式均是以单位时间内改变高压脉冲个数来实现调压的目的,其峰值得不到调整,较难完全符合除尘器工况变化是的特定需求以及和不同除尘器本体的匹配,另由于调频,会使得高频变压器效率下降,节能效果收到影响。
调幅高频调压模式使得高频逆变可以以设计开关频率20KHZ长期运行,无论工况变化始终工作于纯直流供电、联系电流模式、能提供最大的电晕电流,克服调频模式工况条件下无法实现连续电流的弊端。电路由工频整流滤波、谐振逆变电路、高频升压整流输出以及对电源控制四大部分构成,与调频高频高压开关电源基本相同。特点在于整流部分采用三相可控硅或BUCK母线电压调压技术。该技术充分利用了现有成熟的电源控制技术,特别是三相电源控制技术的应用,使得高频部分母线电压0-550V可调,完全实现高频电源的调幅调压控制。
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