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水泥工业纯低温余热发电技术及其效益分析

2016-04-27 10:05来源:余热发电交流作者:陈涛 曹华关键词:余热发电余热利用水泥工业收藏点赞

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4纯低温余热发电项目的效益分析

纯低温余热发电是不带补燃锅炉的蒸汽动力循环发电技术方案。由于该方案不使用燃料来补燃,因此不对环境产生附加污染;其次没有补燃锅炉,蒸汽参数较低,其运行操作简单方便,运行的可靠性和安全性高。缺点是由于余热的品位低,其效率相应较低,装机容量较小,单位功率设备投资难以降低。这种电站虽然初期投资较高,但其运行成本低,日常管理简单,对用户来说是较有利的选择,也是收益比较高的余热电站。

以1条2500t/d的新型干法水泥生产线为例:窑头、窑尾配套国产余热锅炉,汽轮机采用凝汽式汽轮机。系统设计小时发电量可达3500kWh,结合发电机组的规格,选配3000kW的汽轮机组较合适。实际小时发电量按3000kWh计。以年运转300d计算,年发电量2160万kWh,相当于节省标准煤约1.1万t,减少CO2排放约2万t。扣除系统自耗电10%,年供电量1944万kWh。吨熟料发电能力可达25.92kWh。

利用纯低温余热发电技术,采用国产装备,纯低温余热发电系统总投资约1950万元。按照外购电价0.50元/kWh估算,扣除余热电站供电成本约0.1元/kWh,吨熟料成本可下降约10.37元。系统总投资在建成后2.5~3年内可收回成本。由此可见,建设纯低温余热电站,可有效降低企业生产成本,提高产品竞争力,为企业带来良好的效益,企业和社会做到双赢。

5结束语

利用水泥生产中产生的废气余热作为热源的纯低温余热发电,整个热力系统不燃烧任何一次能源,在回收大量造成环境热污染的废气余热的同时,所建余热发电站不仅发电成本低,经济效益好,还可以缓解电力紧张的矛盾;同时,减少CO2排放,对保护生态环境,起着积极作用。

作为能源消耗大户的水泥工业,煤、电紧张已经严重制约水泥的发展。特别是电力短缺,使部分地区水泥企业不能连续生产,不但直接影响水泥生产和市场供应,对水泥窑的安全运转也带来较大隐患。有关专家预测,电力紧张局面至少要3~4年才可缓解。因此,国家制定并出台了一系列开展资源综合利用的政策,节约和合理利用现有的各种资源,减少资源的占用和消耗,鼓励利用工业生产过程中产生的余热,余压建设余热发电项目,以缓解电力供应紧张的局面,减少企业的损失。

水泥窑纯低温余热发电能将废气中的热能转化为电能,可有效的减少水泥生产过程中的能源消耗,节能效果显着。同时,废气通过余热锅炉降低了排放的温度,含尘浓度也大大降低,可有效地减轻水泥生产对环境的污染,环保效果显着。因此,这项兼具经济效益和社会效益的技术,必将具有良好的推广价值和应用前景,成为我国水泥工业实现可持续发展的一项重要举措。

延伸阅读:

【深度】炼化企业低温余热发电技术及工业化应用

原标题:水泥工业纯低温余热发电技术及其效益分析
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