【技术】提高水泥厂余热发电量的途径探讨-第3页-北极星节能网

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4)SP 炉进出风温度对热回收量的影响。带有四级预热器的 A 公司和 B 公司， SP 炉的进风温度较高，锅炉热回收量和热回收效率均较高。而进风温度最低的 F 公司，锅炉热回收效率也较低。另将带有五级预热器的 C 公司和 E公司相比较发现，两公司 SP 炉进风温度相差 45℃，出风温度相差56℃，热回收量却相差不多，说明在满足生产要求前提下，尽可能降低锅炉出口温度，有利于提高热回收效率，增加发电量。

5)SP 炉风量对热回收的影响。一般对于 5 000t/d生产线，C1 出口废气量基本变化不大，各系统漏风量有所不同;出 SP 炉的风量会因锅炉和管路漏风有很大不同，直接影响余热回收量。以 D 公司为例，考虑生料磨及煤磨的烘干能力，SP 炉进出口风温均属正常水平，但出风量与进风量相差 108 296m³/h，占进风量的三分之一，说明 SP 炉以及连接管道漏风严重，SP炉热回收量和热回收效率也最低。说明锅炉系统漏风对热回收的影响很大。

4 余热发电系统热电转换效率分析

从表 2 还可以看出，所列举的 7 家水泥公司中，余热发电系统的热电转换效率平均为 23.34%，其中最低的是 E 公司和 B公司，分别为 20.82% 和21.27% ，F 公司和 D 公司较高，分别为 27.81%和26.74%。究其原因，AQC 炉进风温度 E 公司和 B 公司均较低，而 F 公司和 D 公司较高，说明窑头入 AQC 炉的风温对发电量的影响很大。

5 提高余热发电量途径的建议

1)四级预热器系统的余热发电量虽然比五级预热器系统高，但其煤耗也较高，综合考虑余热发电的能效水平以及综合能耗，本文不主张为了提高发电量而采用四级预热器的做法。

2)生料中掺入的煤矸石，既是燃料又是原料，随着生料在预热器内的温度升高，煤矸石有可能在石灰石没有达到分解温度时已经燃烧，在一定程度上提高C1 出口的废气温度，有利于余热发电。但是，由于掺在生料中的煤矸石所带的热量提升了生料预热的速度，反而降低了生料与窑尾废气的换热，使生产系统余热得不到很好利用，不利于降低系统热耗。所以在生料中适当掺加煤矸石，有利于增加余热发电量，但不宜过量。

3)合理选取篦冷机取风口位置，提高进入 AQC炉的废气温度。

4)优化篦冷机配风，尽量降低出篦冷机熟料温度和从篦冷机入电除尘器的排放废气温度，减少其带走热量，有利于提高余热发电量。

5)适当降低 AQC 炉出口温度到 90℃左右，可提高锅炉热回收效率。

6)在满足生料磨和煤磨烘干要求的前提下，尽可能降低窑尾 SP 炉的出口温度。

7)加强对 AQC 炉、SP 炉以及与其连接管道的封堵，减少系统漏风，可有效提高余热回收量，从而提高余热发电量。

6 结束语

水泥厂余热发电的真正内涵，是将水泥生产过程中产生的并且其本身已不能再利用的余热回收并转化为电能。一般来说，用于发电的废气温度越高、废气量越大，余热发电量也越多。但是，如果一味地提高废气温度和废气量，势必造成生产线热耗增加及风机电耗增大。所以，水泥厂余热发电不能只为多发电而发电，而是应以保证水泥熟料生产系统的正常运行为前提，综合考虑生产线的电耗和煤耗等，使水泥企业综合能耗最低、效益最大。

原标题：技术丨提高水泥厂余热发电量的途径探讨

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