解析水泥回转窑余热发电经济效益-第2页-北极星节能网

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2.增湿塔喷水减少，水泥熟料线用水消耗降低产生节水效益;我厂生产的回转窑，高压磨粉机，锤破机，复合式破碎机，圆锥破等设备深受客户好评。

2500吨/天水泥线喷水量按500吨/天，5000吨/天水泥线喷水量按1000吨/天，减少喷水量按80%，水泥出产全年运行按300天，取水本钱按1元/吨;则全年效益为：300天×(1000+500)×0.8×1元=39.6万元

3.处供电减少，降变与供电部分结算方式，减少支出得效益：

在末建设余热发电之前，根据当地电力结算办法，基本电费部门，该公司采用按有电装机功率主要计算，每月需支出基本电费为113万元/月。建设余热发电站之后，经比较，按最大需量结算较公道，经与电力部分协商，改变基本电费结算办法，改贝按最大需量进行结算，申报最大需量30000KW，结算按30元/KWH计，全年节约电费:[113万元-30000×30万元>×12=276万元

4. 工厂用电功率因素进步，改善电网电能质量，供电部分奖励收益;

未建设余热发电之前，该公司用电功率因素基本上在0.9108。建设余热高强磨螺旋洗砂机发电站后，用电功率因素进步到0.9425，均匀进步0.03以上，电费减少(0.6-0.15)%，该公司全年电费按1.5亿元算，全年奖励电费为15000万元×(5.6/6)×0.45%=63万元

5. 窑头风机因为增加收尘因磨损减少产生效益(略);

总经济效益：2241.3万元+39.6万元+276万元+63万元=2620万元

回收年限：6000万元/2620万元=2.3年

B.社会效益：

从能源利用角度来看，水泥熟料出产线30%左右的热能随废气排放到大气中，不仅造成能源的铺张，同时产生温室效应。建设余热发遇站后，不仅节约能源而且减少排放废气，全处按7000小时计，全年发电6300万KWH，相称节约标煤2.4129万吨(每KWH标煤按0.383kg计)。减少CO2万吨;

另外，根据实践经验，汽轮发电机的装机容量还可以更大一些，这样可以更充分地将水泥回转窑的余热用于发电。

以上浅析因各地区电与煤、汽价有所不同面有出入，仅供参考，详细用户可单独分析，作为参考依据。

由此可见，水泥企业采用了余热发电后，经济效益和社会效益是十分可观的。

原标题：解析水泥回转窑余热发电经济效益

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