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VOCs的回收之焦炉煤气的净化工艺系列(一)

2016-05-12 09:10来源:工艺小主关键词:VOCs挥发性有机物焦炉煤气收藏点赞

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二荒煤气的净化过程

1初冷

焦炉煤气从炭化室上升管逸出时温度为650~800℃,它的冷却分成两步,先在集气管与桥管中用70~75℃的循环氨水喷洒,使煤气冷到80~85℃,煤气中60%的焦油蒸气被冷凝下来,然后再在煤气初冷器中进一步冷到25~35℃或低于25℃。

2气体输送

输送装置一般采用离心式鼓风机。鼓风机前最大负压为-4~-5kPa,机后压力为20~30kPa。鼓风机设置在初冷器后,具有吸入煤气体积小和处于负压操作的设备及煤气管道少等优点。

3焦油雾的脱除

初冷器后煤气中含焦油2~5g/m3,鼓风机后仍残留0.3~0.5g/m3,粒子也很小,约1~17μm。需进一步除去。目前广泛采用电捕焦油器。它是利用电晕原理除焦油雾的。电压30~80KV,耗电约1kwh/1000m3煤气,脱除后焦油含量<50mg/m3。为安全起见,电捕焦油器设置在鼓风机的后方。

原标题:VOCs的回收之焦炉煤气的净化工艺系列(一)
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