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高频电源+旋转极板除尘技术在宜兴华润热电有限公司60MW燃煤机组上的成功应用

2016-05-12 10:09来源:清洁高效燃煤发电作者:刘江波关键词:除尘器电除尘粉尘排放收藏点赞

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3改造方案

本着减少投资,降低运行成本,缩短工期角度考虑,结合我厂电除尘装置布置场地情况,采取原三个电场不变,一二电场工频电源改为高频,高频电源改造后电除尘出口粉尘浓度达到60mg/Nm³以下。再新增加一个第四电场,第四电场采用旋转极板技术,新增旋转阳极系统、旋转阳极传动装置、阳极清灰系统、阴极系统、阴极振打系统。旋转极板改造后电除尘出口粉尘浓度达到30mg/Nm³以下。根据原电除尘器场地布置条件,在电除尘器出口烟道侧增加一个有效长度6m长的电场,原电除尘器出口烟道混凝土支撑梁拆除,新增钢架用于支撑新增的电场和改造后的烟道。原引风机不动,原来从除尘器出口到引风机入口烟道可以部分利旧使用,同步增加一套输灰系统,采取2台仓泵气力除灰。

将末级电场改为移动极板,从实际运行经验看,该电场的收尘效率相当于2个电场,在计算除尘效率时一个移动极板电场的集尘面积按2个常规电场集尘面积计算。因此增加一个第4电场,第4电场采用移动极板后,电除尘器总集尘面积增加到9216+2*3072=15360m2,除尘器比集尘面积f=123.93m2/(m3/s)。驱进速度ωk为0.41m/s,按电除尘器效率计算matts公式,算得增加一个电场并将该电场改为移动极板,除尘效率为99.92%。当电除尘器除尘效率为99.2%时,按电除尘器入口粉尘浓度37g/Nm3计算,出口粉尘浓度为30mg/Nm3。将第1、2电场原工频电源改为高频电源后,提效按10%计算,电除尘出口粉尘浓度为30*(1-10%)=27mg/Nm3,因此增加一个第4电场,第4电场采用移动极板后,除尘器整体效率提高到99.3%,电除尘器出口粉尘浓度27mg/Nm3,考虑烟气经过湿法脱硫系统50%的除尘效率。烟囱入口粉尘浓度为27*(1-50%)=18.5mg/Nm3,可以达到国家标准排放要求。改造后移动极板电除尘器技术参数见下表。

实施本改造方案的优点如下:

(1)由于能有效防止高比电阻引起的反电晕,且最大限度的减少了二次扬尘,电除尘器出口排放≤30mg/Nm3。

(2)电除尘器对不同煤种的适应性增强。

(3)增加系统阻力约30Pa,无需增加原引风机压头。

原标题:高频电源+旋转极板除尘技术在宜兴华润热电有限公司60MW燃煤机组上的成功应用
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